Dây chuyền sản xuất cao chè vằng TraLaVang

Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

Cấu tạo chính:

• Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

• Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

• Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

• Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

• Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

• Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

Nguyên lý hoạt động:

1. Chiết xuất:
   Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

2. Thu hồi dung môi:
   Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

3. Cô đặc:
   Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

Video: Máy sấy vi sóng chân không T&T | Microwave vacuum dryer

Giới thiệu Máy sấy vi sóng (microwave dryer)

Máy sấy vi sóng (microwave dryer) là thiết bị hiện đại được ứng dụng ngày càng phổ biến trong dây chuyền sản xuất đông dược (thuốc y học cổ truyền) nhờ nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp sấy truyền thống. 

Cấu tạo chính:

1. Buồng sấy (Buồng vi sóng): Nơi đặt nguyên liệu để sấy, được thiết kế kín để sóng vi sóng không rò rỉ.
2. Nguồn phát vi sóng (Magnetron): Phát sóng vi ba (microwave) – thường là 2450 MHz để làm nóng vật liệu.
3. Bộ dẫn sóng (Waveguide): Dẫn sóng vi ba từ magnetron vào buồng sấy.
4. Băng tải (nếu có): Vận chuyển nguyên liệu qua vùng sấy (với máy sấy dạng liên tục).
5. Hệ thống điều khiển điện tử: Điều chỉnh công suất vi sóng, nhiệt độ, thời gian sấy, tốc độ băng tải.
6. Hệ thống hút ẩm và thoát hơi: Hút hơi ẩm bay ra trong quá trình sấy, tránh ngưng tụ và nâng hiệu suất.
7. Quạt tản nhiệt hoặc làm mát: Giữ nhiệt độ ổn định, ngăn quá nhiệt.
8. Vỏ cách nhiệt & chắn sóng: Đảm bảo an toàn cho người vận hành và giữ nhiệt trong buồng sấy.
9. Cảm biến nhiệt và độ ẩm: Giám sát và điều chỉnh tự động để đảm bảo nguyên liệu đạt yêu cầu.
10. Cửa nạp và cửa lấy sản phẩm: Đóng/mở để đưa nguyên liệu vào và lấy ra (thủ công hoặc tự động).

🌀 Nguyên lý hoạt động:

1. Nguyên liệu được đưa vào buồng sấy (thủ công hoặc băng tải).

2. Magnetron phát ra sóng vi ba → truyền qua waveguide → đi vào buồng sấy.

3. Sóng vi ba làm rung các phân tử nước trong nguyên liệu → sinh nhiệt → nước bay hơi từ trong ra ngoài.

4. Hệ thống hút ẩm sẽ đưa hơi nước ra ngoài.

5. Cảm biến theo dõi quá trình sấy và hệ điều khiển sẽ tự điều chỉnh công suất/nhiệt/thời gian.

Máy rửa dược liệu là một thiết bị rất quan trọng trong dây chuyền sản xuất đông dược, vì đảm bảo nguyên liệu đầu vào sạch sẽ, loại bỏ được đất cát, tạp chất, vi sinh vật... trước khi đưa vào các công đoạn tiếp theo như cắt, sấy, chiết xuất, v.v.

Cấu tạo Máy rửa dược liệu 

• Thường làm bằng inox 304 hoặc 316, đảm bảo không bị ăn mòn và an toàn cho thực phẩm/dược phẩm.

• Thùng chứa có lỗ thoát nước hoặc dạng bồn hình trụ nằm ngang.

• Hệ thống phun nước áp lực cao, hoặc có ống khí để tạo sục khí mạnh.

• Có thể có cánh khuấy hoặc băng tải để đảo đều dược liệu trong quá trình rửa.

Nguyên lý hoạt động Máy rửa dược liệu 

• Dược liệu (rễ, thân, lá...) được đưa vào máy.

• Nước (đôi khi có pha ozone hoặc dung dịch sát khuẩn nhẹ) được phun mạnh hoặc sục khí để làm bong đất cát và tạp chất.

• Một số máy còn có hệ thống lọc và tuần hoàn nước giúp tiết kiệm và bảo vệ môi trường.