Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu do T&T MACHINERY sản xuất, thường được gọi là máy chưng cất tinh dầu, là một hệ thống chuyên dụng để tách tinh dầu và hydrosol từ nguyên liệu thực vật như sả, quế, bạc hà, tràm, bưởi, hoa hồng,...
Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu, thường được gọi là máy chưng cất tinh dầu, là một hệ thống chuyên dụng để tách tinh dầu và hydrosol từ nguyên liệu thực vật như sả, quế, bạc hà, tràm, bưởi, hoa hồng,...
Một hệ thống hoàn chỉnh thường gồm:
Nồi chưng cất (Extractor Vessel) – chứa nguyên liệu và tạo hơi nước.
Nguồn gia nhiệt – thường dùng lò hơi, điện trở hoặc bếp gas.
Ống dẫn hơi – dẫn hơi nước mang tinh dầu đến bộ ngưng tụ.
Bộ ngưng tụ (Condenser) – làm mát và ngưng tụ hơi thành nước.
Bình tách tinh dầu (Separator) – để tách tinh dầu khỏi nước.
Bồn chứa nước cất (Hydrosol) – chứa nước thơm sau tách tinh dầu.
Hệ thống này hoạt động dựa trên nguyên lý chưng cất lôi cuốn hơi nước (steam distillation), gồm các bước:
Nung nóng nước trong nồi chưng → tạo ra hơi nước.
Hơi nước đi qua nguyên liệu thực vật chứa tinh dầu → tinh dầu bị cuốn theo hơi nước.
Hơi nước mang theo tinh dầu được làm lạnh qua bộ ngưng tụ → ngưng tụ thành hỗn hợp lỏng.
Tinh dầu và nước được tách ra trong bình phân ly (do khác tỷ trọng).
Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu CX-300 do T&T MACHINERY chế tạo là một hệ thống chuyên dụng để tách tinh dầu và hydrosol từ nguyên liệu thực vật như sả, quế, bạc hà, tràm, bưởi, hoa hồng,...
1. Chiết xuất hiệu quả, thu hồi tối đa lượng tinh dầu
2. Giữ nguyên phẩm chất tinh dầu
3. Tách riêng được tinh dầu và nước hoa (hydrosol)
4. Tiết kiệm năng lượng và vận hành ổn định
5. Đảm bảo vệ sinh và an toàn thực phẩm
6. Tự động hóa cao – dễ vận hành
7. Linh hoạt với nhiều loại nguyên liệu
8. Thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu
9. Thân thiện với môi trường
10. Tăng giá trị kinh tế cho nông sản
Xem thêm: Danh sách Kháng hàng T&T MACHINERY
|
STT |
HỆ THỐNG CHIẾT XUẤT CHƯNG CẤT TINH DẦU CX-300 bao gồm: |
|
1 |
THIẾT BỊ CHƯNG CẤT |
|
2 |
THIẾT BỊ NGƯNG TỤ |
|
3 |
THÁP GIẢI NHIỆT VÀ ĐƯỜNG ỐNG |
|
4 |
SÀN THAO TÁC BẰNG INOX |
|
5 |
THIẾT BỊ PHÂN LY TÁCH TINH DẦU TỐC ĐỘ CHẬM |
|
6 |
THIẾT BỊ PHÂN LY TÁCH TINH DẦU TỐC ĐỘ NHANH BẰNG MÁY LY TÂM |
|
7 |
HỆ THỐNG THIẾT BỊ LÀM TINH KHIẾT TINH DẦU |
|
8 |
BỒN CHỨA NƯỚC THƠM |
|
9 |
HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN- ĐO LƯỜNG & HỆ THỐNG KHÍ NÉN - Màn hình cảm ứng 10 inch của Nhật -PLC của Nhật. -Hệ thống khí nén của Đức. - Cân trọng lượng dược liệu bằng điện tử để giám sát hiệu suất tinh dầu -Nước được bổ sung tự động vào nồi chưng cất và được đo lường bằng flowmeter. -Đầy đủ các cảm biến để đo lường và quan sát các thông số của thiết bị trên màn hình cảm ứng bao gồm: nhiệt độ, áp suất, mức chất lỏng trong bồn, thời gian mẻ chưng cất. - Kiểm soát Nhiệt độ nước làm nguội sinh hàn của tháp giải nhiệt, nhiệt độ tối đa 35 oC. - Nhiệt độ hỗn dịch tinh dầu + nước đầu ra ≤40 oC. - Đo lường và hiển thị nhiệt độ hơi tinh dầu đầu vào và đầu ra trên màn hình. - Kiểm soát tự động nhiệt độ hỗn dịch nước và tinh dầu đầu ra. |
Video: Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-2000 T&T MACHINERY | Tamarind Extract Line
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Video: HỆ THỐNG CHIẾT XUẤT CÔ ĐẶC CX-3000 T&T | Extractor and concentrator line
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1500 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Video: HỆ THỐNG CHIẾT XUẤT CÔ ĐẶC DƯỢC LIỆU CX-1,25/250 | Extractor and Concentrator
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-500 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-300 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Video: Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn CX-0.1/25 T&T tại Đại học Nam Cần Thơ
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-50 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.