Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu CX-300 hiệu quả cao, giữ nguyên mùi hương-T&T MACHINERY

T&T PHARMACEUTICAL MACHINERY CO. LTD.
0903.845.108 - 0909.877.646 - 039.88888.39

Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu CX-300

  • 112
  • Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu do T&T MACHINERY sản xuất, thường được gọi là máy chưng cất tinh dầu, là một hệ thống chuyên dụng để tách tinh dầu và hydrosol từ nguyên liệu thực vật như sả, quế, bạc hà, tràm, bưởi, hoa hồng,...

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu (Essential Oil Distillation System)

    Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu, thường được gọi là máy chưng cất tinh dầu, là một hệ thống chuyên dụng để tách tinh dầu và hydrosol từ nguyên liệu thực vật như sả, quế, bạc hà, tràm, bưởi, hoa hồng,...

    Cấu tạo cơ bản:

    Một hệ thống hoàn chỉnh thường gồm:

    • Nồi chưng cất (Extractor Vessel) – chứa nguyên liệu và tạo hơi nước.

    • Nguồn gia nhiệt – thường dùng lò hơi, điện trở hoặc bếp gas.

    • Ống dẫn hơi – dẫn hơi nước mang tinh dầu đến bộ ngưng tụ.

    • Bộ ngưng tụ (Condenser) – làm mát và ngưng tụ hơi thành nước.

    • Bình tách tinh dầu (Separator) – để tách tinh dầu khỏi nước.

    • Bồn chứa nước cất (Hydrosol) – chứa nước thơm sau tách tinh dầu.

    Nguyên lý hoạt động:

    Hệ thống này hoạt động dựa trên nguyên lý chưng cất lôi cuốn hơi nước (steam distillation), gồm các bước:

    1. Nung nóng nước trong nồi chưng → tạo ra hơi nước.

    2. Hơi nước đi qua nguyên liệu thực vật chứa tinh dầu → tinh dầu bị cuốn theo hơi nước.

    3. Hơi nước mang theo tinh dầu được làm lạnh qua bộ ngưng tụ → ngưng tụ thành hỗn hợp lỏng.

    4. Tinh dầu và nước được tách ra trong bình phân ly (do khác tỷ trọng).

     

  • Thông tin sản phẩm

    Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu CX-300 do T&T MACHINERY chế tạo là một hệ thống chuyên dụng để tách tinh dầu và hydrosol từ nguyên liệu thực vật như sả, quế, bạc hà, tràm, bưởi, hoa hồng,...

    Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu CX-300 T&T MACHINERY
    Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu CX-300 T&T MACHINERY

    Ưu điểm của Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu T&T MACHINERY

    1. Chiết xuất hiệu quả, thu hồi tối đa lượng tinh dầu

    • Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu CX-300 sử dụng phương pháp lôi cuốn hơi nước giúp bóc tách gần như toàn bộ lượng tinh dầu có trong nguyên liệu, ngay cả ở các nguyên liệu khó chiết như vỏ quế, hạt nhục đậu khấu, vỏ bưởi.

    2. Giữ nguyên phẩm chất tinh dầu

    • Chưng cất ở áp suất và nhiệt độ được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo tinh dầu thu được có mùi hương nguyên bản, màu sắc tự nhiên và độ tinh khiết cao – rất phù hợp cho các ngành mỹ phẩm, dược phẩm, và thực phẩm chức năng.

    3. Tách riêng được tinh dầu và nước hoa (hydrosol)

    Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu CX-300
    Tinh dầu trầm hương

     

    • Nhờ hệ thống ngưng tụ và tách pha chuyên dụng, có thể thu được cả tinh dầu nguyên chất và nước chưng cất có hương thơm nhẹ, phục vụ đa dạng mục đích sử dụng.

    4. Tiết kiệm năng lượng và vận hành ổn định

    • Hệ thống được thiết kế cách nhiệt tốt, sử dụng hiệu quả nguồn nhiệt (điện, hơi nước hoặc gas). Một số dòng máy có thể tái sử dụng nước nóng sau ngưng tụ để tiết kiệm nhiên liệu.

    5. Đảm bảo vệ sinh và an toàn thực phẩm

    • Toàn bộ bề mặt tiếp xúc với nguyên liệu và tinh dầu đều làm từ inox 304 hoặc 316 không gỉ, đạt tiêu chuẩn vệ sinh trong ngành thực phẩm và dược phẩm (GMP, HACCP).

    6. Tự động hóa cao – dễ vận hành

    • Có thể tích hợp hệ thống điều khiển nhiệt độ, áp suất, cảnh báo mực nước,… giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát và giảm nhân công.

    7. Linh hoạt với nhiều loại nguyên liệu

    Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu CX-300
    Tinh dầu hoa
    • Có thể chiết xuất tinh dầu từ lá, thân, vỏ, hạt, hoa, v.v. – phù hợp với đa dạng nông sản tại Việt Nam như sả, quế, tràm, cam, chanh, bưởi, ngải cứu,...

    8. Thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu

    • Dung tích từ nhỏ (20L) đến công nghiệp (500L, 1000L...) đáp ứng cho sản xuất hộ gia đình, hợp tác xã hoặc nhà máy lớn.

    9. Thân thiện với môi trường

    • Quá trình chưng cất không tạo ra khí thải độc hại. Nước và bã sau khi chiết có thể tái sử dụng làm phân hữu cơ hoặc đốt sinh khối.

    10. Tăng giá trị kinh tế cho nông sản

    • Giúp tận dụng phụ phẩm nông nghiệp (lá, vỏ, thân cây) để tạo ra sản phẩm có giá trị cao, góp phần phát triển kinh tế nông thôn bền vững.

    Khách hàng tiêu biểu sử dụng Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu T&T MACHINERY 

    • Công Ty TNHH Sản Xuất Trầm Hương Việt Nam
    • Công ty Dược Phẩm Quế Lâm
    • v..v

    Xem thêm: Danh sách Kháng hàng T&T MACHINERY

    Thông số kỹ thuật Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu CX-300

     

    STT

     

    HỆ THỐNG CHIẾT XUẤT CHƯNG CẤT TINH DẦU CX-300 bao gồm:

     

    1

    THIẾT BỊ CHƯNG CẤT

    2

    THIẾT BỊ NGƯNG TỤ

    3

    THÁP GIẢI NHIỆT VÀ ĐƯỜNG ỐNG

    4

    SÀN THAO TÁC BẰNG INOX

    5

    THIẾT BỊ PHÂN LY TÁCH TINH DẦU TỐC ĐỘ CHẬM

    6

    THIẾT BỊ PHÂN LY TÁCH TINH DẦU TỐC ĐỘ NHANH BẰNG MÁY LY TÂM

    7

    HỆ THỐNG THIẾT BỊ LÀM TINH KHIẾT TINH DẦU

    8

    BỒN CHỨA NƯỚC THƠM

    9

    HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN- ĐO LƯỜNG & HỆ THỐNG KHÍ NÉN

    - Màn hình cảm ứng 10 inch của Nhật

    -PLC của Nhật.

    -Hệ thống khí nén của Đức.

    - Cân trọng lượng dược liệu bằng điện tử để giám sát hiệu suất tinh dầu

    -Nước được bổ sung tự động vào nồi chưng cất và được đo lường bằng flowmeter.

    -Đầy đủ các cảm biến để đo lường và quan sát các thông số của thiết bị trên màn hình cảm ứng bao gồm: nhiệt độ, áp suất, mức chất lỏng trong bồn, thời gian mẻ chưng cất.

    -  Kiểm soát Nhiệt độ nước làm nguội sinh hàn của tháp giải nhiệt, nhiệt độ tối đa 35 oC.

    -  Nhiệt độ hỗn dịch tinh dầu + nước đầu ra ≤40 oC.

    -  Đo lường và hiển thị nhiệt độ hơi tinh dầu đầu vào và đầu ra trên màn hình.

    -  Kiểm soát tự động nhiệt độ hỗn dịch nước và tinh dầu đầu ra.

     

    Sản phẩm cùng loại
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-2000

    Video: Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-2000 T&T MACHINERY | Tamarind Extract Line

     

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-4000

    Video: HỆ THỐNG CHIẾT XUẤT CÔ ĐẶC CX-3000 T&T | Extractor and concentrator line

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

     

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1500

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1500 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1200

    Video: HỆ THỐNG CHIẾT XUẤT CÔ ĐẶC DƯỢC LIỆU CX-1,25/250 | Extractor and Concentrator

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-500

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-500 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-300

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-300 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-100L

    Video: Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn CX-0.1/25 T&T tại Đại học Nam Cần Thơ 

     

     

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-50

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-50 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    0903.845.108 - 0909.877.646 - 039.88888.39
    0903845108 0909877646 0398888839