Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.
Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Cấu tạo chính:
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Nguyên lý hoạt động:
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Chia sẻ:
Thông tin sản phẩm
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 do T&T MACHINERY chế tạo bằng công nghệ Nhật Bản, tiết kiệm dung môi, bảo vệ hoạt chất, vận hành tự động chuẩn GMP.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 T&T MACHINERY tại Tipharco
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 T&T MACHINERY tại Tipharco
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 T&T MACHINERY tại Phước Sanh Pharma
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 T&T MACHINERY tại Phước Sanh Pharma
Ưu điểm của Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 T&T MACHINERY
1.🏯Công nghệ Nhật Bản tiên tiến
Hệ thống áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu. Thiết bị có khả năng sử dụng linh hoạt cả hai loại dung môi: Cồn 70 độ và Nước.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 T&T MACHINERY
2. 💧Chiết xuất triệt để hoạt chất
Dược liệu được tiếp xúc nhiều lần với dung môi mới, giúp chiết tách hoàn toàn các hoạt chất quý, nâng cao hiệu suất thu hồi.
Cao Hà Thủ Ô Hatodo
Trà hòa tan Lavang Quảng Trị
Cao Hà Thủ Ô và Trà Lavang sản xuất bởi Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn T&T MACHINERY
3. ♻️Tiết kiệm dung môi chiết xuất
Hệ thống có khả năng thu hồi dung môi sau quá trình chiết xuất, giúp giảm đáng kể lượng dung môi tiêu hao, tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường.
4. 🌿Thu hồi tinh dầu quý giá
Không chỉ chiết lấy hoạt chất, hệ thống còn thu hồi được tinh dầu tự nhiên có trong dược liệu, góp phần gia tăng giá trị sản phẩm cuối cùng.
5. 💸 Giảm chi phí sản xuất
So với các công nghệ chiết xuất truyền thống, hệ thống này giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất nhờ vào tối ưu hóa thời gian, tiết kiệm nguyên liệu và năng lượng.
6. 🌡️Chiết xuất ở nhiệt độ thấp, bảo vệ hoạt chất
Quá trình chiết xuất diễn ra ở nhiệt độ thấp từ 50°C đến 70°C, đảm bảo các hoạt chất nhạy nhiệt không bị phá hủy, từ đó giữ nguyên tính khả dụng sinh học cao cho thành phẩm.
7. 🔒Môi trường chân không khép kín
Cả quá trình chiết xuất và cô đặc được thực hiện trong môi trường chân không kín, ngăn ngừa ô nhiễm từ bên ngoài, đảm bảo độ tinh khiết và an toàn vệ sinh.
8. 🚿Loại bỏ hiệu quả tạp chất không mong muốn
Hệ thống có khả năng loại bỏ các tạp chất như chất nhầy, gôm và các thành phần không có giá trị dược lý, giúp dịch chiết đạt độ tinh khiết cao hơn.
9. ⏱️Thời gian chiết xuất và cô đặc nhanh
Quy trình chiết xuất và cô đặc được tối ưu, có thể hoàn thành nhanh chóng trong một ca làm việc, nâng cao năng suất toàn hệ thống.
10. 🛡️Vật liệu chế tạo đạt chuẩn quốc tế
Các bộ phận tiếp xúc với dược liệu được làm từ Inox 304 cao cấp, đáp ứng các tiêu chuẩn GMP quốc tế, đảm bảo độ bền cao và tuổi thọ thiết bị lâu dài.
11. 🤖 Điều khiển tự động bằng PLC
Hệ thống được điều khiển hoàn toàn tự động bằng bộ lập trình PLC, giúp vận hành chính xác, ổn định và giảm thiểu lỗi vận hành.
12. 📱Màn hình cảm ứng 10 inch, giao diện Tiếng Việt
Thiết bị trang bị màn hình màu cảm ứng 10 inch, với giao diện vận hành bằng tiếng Việt thân thiện, giúp người dùng dễ dàng thao tác và theo dõi quá trình sản xuất.
13. 🔥Gia nhiệt bằng hơi nước tiết kiệm năng lượng
Hệ thống sử dụng hơi nước để gia nhiệt, vừa đảm bảo an toàn vận hành, vừa giúp tiết kiệm chi phí năng lượng.
Khách hàng tiêu biểu sử dụng Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 T&T MACHINERY
Công Ty Cổ Phần Dược Phẩm Nam Hà
Công Ty Cổ Phần Dược Phẩm Hà Tây HATAPHAR
Công ty Dược Phẩm Quế Lâm
Công Ty Cổ Phần Dược LADOPHAR
Công Ty Dược Và Trang TBYT Bình Định
Công Ty Tnhh Sản Xuất Trầm Hương Việt Nam
Công Ty Dược Phẩm Fitopharma
Công Ty Cổ Phần Dược Phẩm Khang Minh
Doanh Nghiệp Tư Nhân Hoàn Ngọc 7 Nga Tây Ninh
Công Ty Đông Dược Phước Sanh
Công Ty Cổ Phần Dược Thảo VINA REISHI
Công Ty Cổ Phần Yến Sào Sài Gòn Anpha
Công Ty Cổ Phần Dược Phẩm Việt
Đại Học Nam Cần Thơ - Viện nghiên cứu Dược liệu
Sở Khoa Học Công Nghệ tỉnh Quảng Trị
Trung Tâm Ứng Dụng Và Thống Kê Khoa Học Và Công Nghệ Quảng Bình
Công ty CP Dược Phẩm TIPHARCO
Công Ty Givaudan - Công Ty GF
Sở Khoa Học Công Nghệ Cao Bằng - Công ty TNHH Quan Đạo
Công Ty Cổ Phẩn Dược Phẩm Ninh Bình NIBIFA
Công Ty Cổ Phần Dược Phẩm Đông Dược 5 HEROPHARMA
Bệnh Viện Y Học Cổ Truyền TP.HCM
v..v
Thông số kỹ thuật Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000
Video: Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-2000 T&T MACHINERY | Tamarind Extract Line
Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Cấu tạo chính:
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Nguyên lý hoạt động:
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Video: HỆ THỐNG CHIẾT XUẤT CÔ ĐẶC CX-3000 T&T | Extractor and concentrator line
Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Cấu tạo chính:
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Nguyên lý hoạt động:
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1500 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.
Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Cấu tạo chính:
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Nguyên lý hoạt động:
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Video: HỆ THỐNG CHIẾT XUẤT CÔ ĐẶC DƯỢC LIỆU CX-1,25/250 | Extractor and Concentrator
Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Cấu tạo chính:
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Nguyên lý hoạt động:
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-500 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.
Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Cấu tạo chính:
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Nguyên lý hoạt động:
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-300 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.
Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Cấu tạo chính:
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Nguyên lý hoạt động:
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.
Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Cấu tạo chính:
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Nguyên lý hoạt động:
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Video: Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn CX-0.1/25 T&T tại Đại học Nam Cần Thơ
Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Cấu tạo chính:
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Nguyên lý hoạt động:
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-50 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.
Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)
Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.
Cấu tạo chính:
Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.
Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.
Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.
Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.
Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.
Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.
Nguyên lý hoạt động:
Chiết xuất:
Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.
Thu hồi dung môi:
Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.
Cô đặc:
Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.
Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu do T&T MACHINERY sản xuất, thường được gọi là máy chưng cất tinh dầu, là một hệ thống chuyên dụng để tách tinh dầu và hydrosol từ nguyên liệu thực vật như sả, quế, bạc hà, tràm, bưởi, hoa hồng,...
Giới thiệu Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu (Essential Oil Distillation System)
Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu, thường được gọi là máy chưng cất tinh dầu, là một hệ thống chuyên dụng để tách tinh dầu và hydrosol từ nguyên liệu thực vật như sả, quế, bạc hà, tràm, bưởi, hoa hồng,...
✅ Cấu tạo cơ bản:
Một hệ thống hoàn chỉnh thường gồm:
Nồi chưng cất (Extractor Vessel) – chứa nguyên liệu và tạo hơi nước.
Nguồn gia nhiệt – thường dùng lò hơi, điện trở hoặc bếp gas.
Ống dẫn hơi – dẫn hơi nước mang tinh dầu đến bộ ngưng tụ.
Bộ ngưng tụ (Condenser) – làm mát và ngưng tụ hơi thành nước.
Bình tách tinh dầu (Separator) – để tách tinh dầu khỏi nước.
Bồn chứa nước cất (Hydrosol) – chứa nước thơm sau tách tinh dầu.
✅ Nguyên lý hoạt động:
Hệ thống này hoạt động dựa trên nguyên lý chưng cất lôi cuốn hơi nước (steam distillation), gồm các bước:
Nung nóng nước trong nồi chưng → tạo ra hơi nước.
Hơi nước đi qua nguyên liệu thực vật chứa tinh dầu → tinh dầu bị cuốn theo hơi nước.
Hơi nước mang theo tinh dầu được làm lạnh qua bộ ngưng tụ → ngưng tụ thành hỗn hợp lỏng.
Tinh dầu và nước được tách ra trong bình phân ly (do khác tỷ trọng).
Trang chủ
Nhà máy: 174-175 Đặng Công Bỉnh, Xã Xuân Thới Sơn, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam
VPĐD: 82 Giải Phóng, Phường Tân Sơn Nhất, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam
+84.903845108 | +84.398888839 | +84.909877646 
tivati7@gmail.com
tivati.com.vn
