Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200 Đông dược hiệu quả, tiết kiệm-T&T MACHINERY

T&T PHARMACEUTICAL MACHINERY CO. LTD.
0903.845.108 - 0909.877.646 - 039.88888.39

Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200

  • 74
  • Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

  • Thông tin sản phẩm

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200 do T&T MACHINERY chế tạo bằng công nghệ Nhật Bản, tiết kiệm dung môi, bảo vệ hoạt chất, vận hành tự động chuẩn GMP.   

    Video: Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200

    do T&T MACHINERY sản xuất và lắp đặt tại Trường Đại học Nam Cần Thơ

    Ưu điểm của Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200 T&T MACHINERY

    1.🏯Công nghệ Nhật Bản tiên tiến

    Hệ thống áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu. Thiết bị có khả năng sử dụng linh hoạt cả hai loại dung môi: Cồn 70 độNước.

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200 T&T MACHINERY
    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200 T&T MACHINERY

    2. 💧Chiết xuất triệt để hoạt chất

    Dược liệu được tiếp xúc nhiều lần với dung môi mới, giúp chiết tách hoàn toàn các hoạt chất quý, nâng cao hiệu suất thu hồi.

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200
    Cao Hà Thủ Ô Hatodo
    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200
    Trà hòa tan Lavang Quảng Trị
    Cao Hà Thủ ÔTrà Lavang sản xuất bởi Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn T&T MACHINERY

     

    3. ♻️Tiết kiệm dung môi chiết xuất
    Hệ thống có khả năng thu hồi dung môi sau quá trình chiết xuất, giúp giảm đáng kể lượng dung môi tiêu hao, tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường.

     

    4. 🌿Thu hồi tinh dầu quý giá
    Không chỉ chiết lấy hoạt chất, hệ thống còn thu hồi được tinh dầu tự nhiên có trong dược liệu, góp phần gia tăng giá trị sản phẩm cuối cùng.

     

    5. 💸 Giảm chi phí sản xuất
    So với các công nghệ chiết xuất truyền thống, hệ thống này giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất nhờ vào tối ưu hóa thời gian, tiết kiệm nguyên liệu và năng lượng.

     

    6. 🌡️Chiết xuất ở nhiệt độ thấp, bảo vệ hoạt chất
    Quá trình chiết xuất diễn ra ở nhiệt độ thấp từ 50°C đến 70°C, đảm bảo các hoạt chất nhạy nhiệt không bị phá hủy, từ đó giữ nguyên tính khả dụng sinh học cao cho thành phẩm.

    🔍 Tìm hiểu thêm về Dây chuyền sản xuất viên nang trị mất ngủ từ dược liệu

    7. 🔒Môi trường chân không khép kín
    Cả quá trình chiết xuất và cô đặc được thực hiện trong môi trường chân không kín, ngăn ngừa ô nhiễm từ bên ngoài, đảm bảo độ tinh khiết và an toàn vệ sinh.

     

    8. 🚿Loại bỏ hiệu quả tạp chất không mong muốn
    Hệ thống có khả năng loại bỏ các tạp chất như chất nhầy, gôm và các thành phần không có giá trị dược lý, giúp dịch chiết đạt độ tinh khiết cao hơn.

     

    9. ⏱️Thời gian chiết xuất và cô đặc nhanh
    Quy trình chiết xuất và cô đặc được tối ưu, có thể hoàn thành nhanh chóng trong một ca làm việc, nâng cao năng suất toàn hệ thống.

     

    10. 🛡️Vật liệu chế tạo đạt chuẩn quốc tế
    Các bộ phận tiếp xúc với dược liệu được làm từ Inox 304 cao cấp, đáp ứng các tiêu chuẩn GMP quốc tế, đảm bảo độ bền cao và tuổi thọ thiết bị lâu dài.

     

    11. 🤖 Điều khiển tự động bằng PLC
    Hệ thống được điều khiển hoàn toàn tự động bằng bộ lập trình PLC, giúp vận hành chính xác, ổn định và giảm thiểu lỗi vận hành.

     

    12. 📱Màn hình cảm ứng 10 inch, giao diện Tiếng Việt
    Thiết bị trang bị màn hình màu cảm ứng 10 inch, với giao diện vận hành bằng tiếng Việt thân thiện, giúp người dùng dễ dàng thao tác và theo dõi quá trình sản xuất.

     

    13. 🔥Gia nhiệt bằng hơi nước tiết kiệm năng lượng
    Hệ thống sử dụng hơi nước để gia nhiệt, vừa đảm bảo an toàn vận hành, vừa giúp tiết kiệm chi phí năng lượng.

     

    Khách hàng tiêu biểu sử dụng Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200 T&T MACHINERY

    • Công Ty Cổ Phần Dược Phẩm Nam Hà 
    • Công Ty Cổ Phần Dược Phẩm Hà Tây HATAPHAR
    • Công ty Dược Phẩm Quế Lâm
    • Công Ty Cổ Phần Dược LADOPHAR
    • Công Ty Dược Và Trang TBYT Bình Định
    • Công Ty Tnhh Sản Xuất Trầm Hương Việt Nam
    • Công Ty Dược Phẩm Fitopharma
    • Công Ty Cổ Phần Dược Phẩm Khang Minh
    • Doanh Nghiệp Tư Nhân Hoàn Ngọc 7 Nga Tây Ninh
    • Công Ty Đông Dược Phước Sanh
    • Công Ty Cổ Phần Dược Thảo VINA REISHI
    • Công Ty Cổ Phần Yến Sào Sài Gòn Anpha
    • Công Ty Cổ Phần Dược Phẩm Việt
    • Đại Học Nam Cần Thơ - Viện nghiên cứu Dược liệu
    • Sở Khoa Học Công Nghệ tỉnh Quảng Trị
    • Trung Tâm Ứng Dụng Và Thống Kê Khoa Học Và Công Nghệ Quảng Bình
    • Công ty CP Dược Phẩm TIPHARCO
    • Công Ty Givaudan - Công Ty GF
    • Sở Khoa Học Công Nghệ Cao Bằng - Công ty TNHH Quan Đạo
    • Công Ty Cổ Phẩn Dược Phẩm Ninh Bình NIBIFA
    • Công Ty Cổ Phần Dược Phẩm Đông Dược 5 HEROPHARMA
    • Bệnh Viện Y Học Cổ Truyền TP.HCM
    • v..v

    Thông số kỹ thuật Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200

     

    Model

    Thể tích Nồi chiết (L)

    Khối lượng Dược liệu (kg)

    Khả năng bốc hơi ngưng tụ (kg/h)

    Thời gian chiết xuất (giờ)

    Nhiệt độ nồi chiết & cô đặc (oC)

    CX-50

    50

    5-10

    20

    6-8

     

    Nước:70-80 oC

    Alcol:  50-60oC

    CX-100

    100

    10-15

    25

    6-8

     

    Nước:70-80 oC

    Alcol:  50-60oC

    CX-200

    200

    20-40

    50

    6-8

     

    Nước:70-80 oC

    Alcol:  50-60oC

    CX-300

    300

    30-60

    75

    6-8

     

    Nước:70-80 oC

    Alcol:  50-60oC

    CX-500

    500

    50-100

    125

    6-8

     

    Nước:70-80 oC

    Alcol:  50-60oC

    CX-1000

    1000

    100-200

    250

    6-8

     

    Nước:70-80 oC

    Alcol:  50-60oC

    CX-1250

    1250

    125-250

    300

    6-8

     

    Nước:70-80 oC

    Alcol:  50-60oC

    CX-1500

    1500

    150-300

    350

    6-8

     

    Nước:70-80 oC

    Alcol:  50-60oC

    CX-2000

    2000

    200-400

    500

    6-8

     

    Nước:70-80 oC

    Alcol:  50-60oC

    CX-3000

    3000

    300-600

    750

    6-8

     

    Nước:70-80 oC

    Alcol:  50-60oC

    Sản phẩm cùng loại
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-2000

    Video: Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-2000 T&T MACHINERY | Tamarind Extract Line

     

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-4000

    Video: HỆ THỐNG CHIẾT XUẤT CÔ ĐẶC CX-3000 T&T | Extractor and concentrator line

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

     

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1500

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1500 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1200

    Video: HỆ THỐNG CHIẾT XUẤT CÔ ĐẶC DƯỢC LIỆU CX-1,25/250 | Extractor and Concentrator

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-1000 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-500

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-500 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-300

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-300 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-100L

    Video: Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn CX-0.1/25 T&T tại Đại học Nam Cần Thơ 

     

     

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-50

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-50 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu CX-300

    Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu do T&T MACHINERY sản xuất, thường được gọi là máy chưng cất tinh dầu, là một hệ thống chuyên dụng để tách tinh dầu và hydrosol từ nguyên liệu thực vật như sả, quế, bạc hà, tràm, bưởi, hoa hồng,...

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu (Essential Oil Distillation System)

    Hệ thống chiết xuất chưng cất tinh dầu, thường được gọi là máy chưng cất tinh dầu, là một hệ thống chuyên dụng để tách tinh dầu và hydrosol từ nguyên liệu thực vật như sả, quế, bạc hà, tràm, bưởi, hoa hồng,...

    Cấu tạo cơ bản:

    Một hệ thống hoàn chỉnh thường gồm:

    • Nồi chưng cất (Extractor Vessel) – chứa nguyên liệu và tạo hơi nước.

    • Nguồn gia nhiệt – thường dùng lò hơi, điện trở hoặc bếp gas.

    • Ống dẫn hơi – dẫn hơi nước mang tinh dầu đến bộ ngưng tụ.

    • Bộ ngưng tụ (Condenser) – làm mát và ngưng tụ hơi thành nước.

    • Bình tách tinh dầu (Separator) – để tách tinh dầu khỏi nước.

    • Bồn chứa nước cất (Hydrosol) – chứa nước thơm sau tách tinh dầu.

    Nguyên lý hoạt động:

    Hệ thống này hoạt động dựa trên nguyên lý chưng cất lôi cuốn hơi nước (steam distillation), gồm các bước:

    1. Nung nóng nước trong nồi chưng → tạo ra hơi nước.

    2. Hơi nước đi qua nguyên liệu thực vật chứa tinh dầu → tinh dầu bị cuốn theo hơi nước.

    3. Hơi nước mang theo tinh dầu được làm lạnh qua bộ ngưng tụ → ngưng tụ thành hỗn hợp lỏng.

    4. Tinh dầu và nước được tách ra trong bình phân ly (do khác tỷ trọng).

     

    + Xem thêm
    0903.845.108 - 0909.877.646 - 039.88888.39
    0903845108 0909877646 0398888839