Máy Ép Vỉ Dược Phẩm | Vỉ đều đẹp, kín, sắc nét – Chuẩn GMP | T&T MACHINERY

Máy ép vỉ CP-250 T&T sở hữu kết cấu khung thép tấm 40mm bọc Inox 304 vững chãi, cùng các bộ phận tiếp xúc thuốc bằng Inox 316L đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh khắt khe. Thiết bị vận hành thông minh qua hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng 10 inch , hỗ trợ linh hoạt cả ép vỉ PVC-Alu và Alu-Alu. Với đầy đủ các tính năng hiện đại như định vị chữ in, đóng số lô độc lập và cửa bảo vệ Acrylic an toàn , CP-250 là giải pháp đóng gói tối ưu, bền bỉ cho mọi dây chuyền sản xuất.

Giới thiệu Máy ép vỉ CP-250 T&T (Blister Packing Machine)

✨ Đặc điểm cấu hình Máy ép vỉ CP-250 T&T ✨

• 🏗️ Khung máy siêu bền: Được chế tạo từ thép tấm dày 40mm liền khối, bọc ngoài bằng Inox 304 tạo sự vững chãi và thẩm mỹ.
• 🛡️ Tiêu chuẩn vệ sinh cao: Toàn bộ các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với thuốc đều làm từ Inox 316L.
• 🧠 Hệ thống điều khiển thông minh: Sử dụng PLC kết hợp màn hình cảm ứng 10 inch hiện đại, có cổng hỗ trợ thẻ nhớ SD hoặc USB.
• ⚙️ Vận hành đa năng: Tích hợp đầy đủ các trạm công tác, trạm kéo bước, trạm dao cắt và hệ thống cuốn rác tự động.
• 💊 Linh hoạt vật liệu: Trang bị hệ thống gá cấp màng và trạm định hình chuyên dụng cho cả PVC và Alu (khi ép Alu-Alu).
• 🤝 Cấp liệu thuận tiện: Khay xoa viên thủ công chế tạo từ Inox 316L.
• 🔍 Độ chính xác cao: Tích hợp chức năng định vị chữ in và trạm cắt hờ độc lập.
• 🔢 Đóng số lô chuyên nghiệp: Hệ thống đóng số lô nằm trên trạm riêng biệt.
  • Hỗ trợ 200 con số lô thuận cho vỉ PVC-Alu.
  • Hỗ trợ 200 con số lô ngược cho vỉ Alu-Alu.
• 🔒 An toàn tuyệt đối: Có cửa che bằng Acrylic trong suốt, vừa đảm bảo an toàn cho người vận hành vừa dễ dàng quan sát quá trình máy chạy.

• 🛠️ Tùy biến linh hoạt: Đi kèm bộ khuôn PVC-Alu tùy chọn theo nhu cầu sản xuất.

⭐ Tính năng vận hành MÁY ÉP VỈ CP-250 T&T

🔹 1. Tiện ích & yêu cầu chung

✔️ Kết cấu chắc chắn

• Khung máy thép tấm liền khối, độ cứng vững cao
• Trục động lực dùng then bằng đơn + chốt cơ khí tiêu chuẩn

✔️ Thiết kế tiện dụng – vận hành tối ưu

• Thay khuôn nhanh, dễ căn chỉnh (có chốt định vị chính xác)
• Các trạm có thể dịch chuyển linh hoạt
• Trang bị đồng hồ du xích giúp chỉnh vị trí nhanh & chính xác
• Kéo bước bằng servo motor, nhập thông số trực tiếp trên màn hình
• Máy tự động tính toán và đồng bộ vị trí các trạm

✔️ Vận hành ổn định – tốc độ cao

• Cam thiết kế đặc biệt → chạy êm, ổn định
• Khi dừng máy: tấm gia nhiệt tự nâng → tránh biến dạng PVC
• Động cơ giảm tốc gắn trực tiếp trục → bền, ổn định

✔️ Kiểm soát vật liệu & nhiệt

• Điều chỉnh lực căng màng PVC
• Gia nhiệt bằng điện trở nhôm → kiểm soát nhiệt chính xác

✔️ Thiết kế module linh hoạt

• Máy tiêu chuẩn + tùy chọn mở rộng
• Có thể nâng cấp ngay hoặc bổ sung sau

🔹 2. Cấu hình & hệ thống chức năng

✔️ Hệ thống cấp liệu

• Gá cấp PVC: trục cuộn + ru lô dẫn + motor điều khiển
• Tự động dừng khi hết PVC + cảnh báo trên màn hình
• Hệ thống cấp màng nhôm Alu tương tự (tự động & thông báo lỗi)

✔️ Cụm gia nhiệt PVC

• Gia nhiệt trên & dưới bằng điện trở nhôm dẫn nhiệt tốt
• Tấm gia nhiệt phủ chống dính
• Xylanh khí nén nâng/hạ → bảo vệ vật liệu khi dừng máy

✔️ Trạm định hình

▪️ Định hình PVC

• Lắp cố định, tạo form chính xác
• Có cân bằng khuôn + giảm xóc lò xo đĩa
• Đồng hồ du xích hiển thị vị trí

▪️ Định hình Alu-Alu

• Tích hợp chung trạm PVC
• Dập bằng khí nén, có cữ chỉnh độ sâu
• Không cần tháo lắp khi chuyển đổi sản phẩm

✔️ Cụm cấp viên

• Dạng khay xoa viên thủ công, dễ thao tác

✔️ Trạm hàn

• Gia nhiệt nhôm đúc, truyền nhiệt đều
• Có cân bằng khuôn + giảm xóc
• Làm nguội sau hàn → chống biến dạng vỉ

✔️ Trạm cắt hờ

• Hỗ trợ dao cơ khí & dao nhiệt
• Có cân bằng dao + chỉnh lực nén
• Đồng hồ SIKO hiển thị vị trí

✔️ Trạm kéo bước

• Servo Mitsubishi – công suất 1kW
• Bước kéo:
  • Min: 45 mm
  • Max: 140 mm
  • Độ chính xác: 0.01 mm

✔️ Trạm dao cắt

• Dễ tháo lắp, định vị chính xác
• Có cơ cấu điều chỉnh vị trí

✔️ Hệ thống phụ trợ

• Cuốn rác DC tự động
• Bộ định vị chữ in
• Cổng USB/SD → lưu & xuất dữ liệu
• Kết nối SCADA toàn nhà máy

🔹 3. Hệ thống điều khiển thông minh

✔️ Điều khiển PLC + HMI 10 inch

• Cài đặt toàn bộ quy trình trên màn hình:
  • Nhiệt độ từng trạm
  • Tốc độ máy (chỉnh khi đang chạy)
  • Bước kéo (tăng/giảm real-time)
  • Góc cam & trạng thái máy
  • Bù định vị

✔️ Chế độ vận hành linh hoạt

• Chạy ngược chiều
• Chạy nhấp bước
• Đếm sản phẩm trực tiếp

🔹 4. Hệ thống cảnh báo & bảo vệ

✔️ Tự động dừng máy khi lỗi

• Hết/đứt PVC hoặc Alu
• Mất áp khí nén
• Lỗi cảm biến nhiệt
• Quá nhiệt (>2%)
• Quá tải motor / lỗi biến tần / servo
• Sai góc máy / sai định vị
• Nút dừng khẩn cấp kích hoạt

✔️ Cảnh báo không dừng máy

• Nhiệt độ nước làm mát vượt ngưỡng

🔹 5. Tính năng an toàn

• Nút dừng khẩn cấp → ngắt toàn bộ hệ thống ngay lập tức
• Đèn + còi cảnh báo khi kích hoạt
• Không cho phép khởi động lại nếu chưa reset hệ thống
• Motor có rơ-le nhiệt chống quá tải
• Trạm nhiệt có cầu chì công nghiệp
• Có nối đất chống rò điện
• Không tự khởi động lại khi mất điện

🔹 6. Hệ thống đóng số lô

• Trạm riêng biệt, gia nhiệt + khí nén
• Dễ căn chỉnh, thay đổi nhanh
• In rõ nét, thẩm mỹ cao
• Dùng chung cho nhiều khuôn
• Có:
  • 1 bộ số thuận (PVC-Alu)
  • 1 bộ số ngược (Alu-Alu)

🔹 7. Hệ thống bảo vệ an toàn máy

• Cửa mica trong suốt → dễ quan sát
• Che toàn bộ khu vực quan trọng
• Có công tắc an toàn → mở cửa là dừng máy

🔹 8. Bộ khuôn & phụ kiện

✔️ Bộ khuôn PVC-Alu

• Khuôn thổi PVC
• Khuôn định hình
• Khuôn hàn trên/dưới
• Dao cắt
• Bộ đóng số lô

✔️ Bộ khuôn Alu-Alu

• Khuôn dập chày
• Khuôn định hình
• Khuôn hàn
• Dao cắt
• Bộ số lô

✔️ Số lô

• 200 ký tự (PVC-Alu)
• 200 ký tự (Alu-Alu)

Video: Máy ép vỉ CP-250 T&T MACHINERY | Blister packaging machine

Giới thiệu Máy ép vỉ (Blister Packing Machine)

Máy ép vỉ do T&T MACHINERY chế tạo là thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng và một số ngành khác để đóng gói sản phẩm vào vỉ. Đây là loại máy giúp đóng viên nang, viên nén, viên bao phim… vào từng khoang vỉ một cách tự động, bảo quản sản phẩm sạch sẽ, dễ đếm số lượng, tiện cho việc sử dụng và phân phối.

💡 Nguyên lý hoạt động cơ bản của Máy ép vỉ:

1. Cấp màng (PVC/PVDC/Alu): Màng cuộn được đưa vào máy.

2. Gia nhiệt: Màng nhựa được nung nóng để mềm và định hình.

3. Tạo hình: Khuôn tạo hình tạo ra các khoang nhỏ (hốc vỉ).

4. Cấp sản phẩm: Viên nén hoặc viên nang được cấp tự động vào từng khoang.

5. Hàn kín: Dùng màng nhôm hoặc màng nhựa để dán kín mặt vỉ.

6. Cắt vỉ: Tự động cắt vỉ theo kích thước yêu cầu.

📦 Lợi ích khi sử dụng Máy ép vỉ:

• Đảm bảo sản phẩm được bảo quản kín, tránh bụi bẩn, ẩm mốc.

• Dễ dàng đếm số lượng và phân phối sản phẩm.

• Tăng tính chuyên nghiệp cho bao bì đóng gói.

• Phù hợp dây chuyền sản xuất quy mô lớn, đạt chuẩn GMP.