Máy Sấy Tạo Hạt Tầng Sôi | Sấy Nhanh – Tạo Hạt Đều – Chuẩn GMP | T&T MACHINERY

Video: Máy sấy tầng sôi tạo hạt FBDG-150 T&T | Fluid bed dryer granulator

Giới thiệu Máy sấy tạo hạt tầng sôi tự động (Fluid Bed Dryer Granulator)

Cấu tạo chính:

• Buồng sấy (Drying Chamber):

  • Đây là phần chính, nơi xảy ra quá trình tầng sôi. Buồng sấy thường làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
  • Bao gồm lưới hoặc tấm sàng giúp giữ vật liệu và cho phép không khí nóng đi qua.

• Hệ thống quạt gió (Blower System):

  • Tạo luồng không khí áp lực lớn để làm vật liệu chuyển động và đạt trạng thái tầng sôi.
  • Quạt gió có bộ lọc để đảm bảo không khí sạch trước khi đi vào buồng sấy.

• Bộ gia nhiệt (Heater):

  • Thường là hệ thống điện trở hoặc đốt khí, cung cấp nhiệt cho không khí trước khi đưa vào buồng sấy.

• Hệ thống phun (Spray System):

  • Dùng để phun dung dịch kết dính hoặc các chất lỏng khác lên bề mặt hạt, hỗ trợ tạo hạt.
  • Có thể sử dụng vòi phun trên hoặc dưới, tùy theo thiết kế máy.

• Bộ lọc khí thải (Exhaust Air Filter):

  • Loại bỏ bụi hoặc các hạt nhỏ trước khi thải khí ra môi trường, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

• Bảng điều khiển (Control Panel):

  • Giúp vận hành và giám sát quá trình, điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, luồng không khí, tốc độ phun, và thời gian sấy.

• Bộ thu hồi sản phẩm (Product Discharge):

  • Là nơi thu gom sản phẩm sau khi hoàn thành quá trình sấy hoặc tạo hạt.

Nguyên lý hoạt động:

• Tầng sôi: Khi không khí nóng được thổi qua một lớp vật liệu (như bột hoặc hạt), nó tạo ra một trạng thái "tầng sôi", làm cho các hạt trong buồng sấy di chuyển như dòng chất lỏng.
• Sấy khô: Không khí nóng làm bốc hơi nước trong vật liệu, giảm độ ẩm xuống mức mong muốn.
• Tạo hạt: Thêm dung dịch kết dính vào trong quá trình này, các hạt bột sẽ kết tụ lại và tạo thành hạt có kích thước đồng đều.

Ứng dụng của máy sấy tạo hạt tầng sôi:

1. Ngành dược phẩm:

• Tạo hạt thuốc (viên nén hoặc viên nang), đảm bảo kích thước hạt đồng đều.
• Sấy khô các hạt thuốc hoặc nguyên liệu dược phẩm để đạt độ ẩm mong muốn.
• Bao phủ bề mặt viên thuốc với lớp bảo vệ hoặc kiểm soát giải phóng thuốc.

2. Ngành thực phẩm:

• Sấy các loại bột thực phẩm, ngũ cốc, hoặc hạt gia vị.
• Tạo hạt cho sản phẩm thực phẩm như sữa bột, bột dinh dưỡng, và hạt thực phẩm chức năng.

3. Ngành hóa chất, mỹ phẩm:

• Sấy và tạo hạt cho các loại hóa chất dạng bột như như bột nền, chất làm đầy.

Video: Máy sấy tầng sôi FBDG-150 T&T | Fluid bed dryer granulator

Giới thiệu Máy sấy tạo hạt tầng sôi tự động (Fluid Bed Dryer Granulator)

Cấu tạo chính:

• Buồng sấy (Drying Chamber):

  • Đây là phần chính, nơi xảy ra quá trình tầng sôi. Buồng sấy thường làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
  • Bao gồm lưới hoặc tấm sàng giúp giữ vật liệu và cho phép không khí nóng đi qua.

• Hệ thống quạt gió (Blower System):

  • Tạo luồng không khí áp lực lớn để làm vật liệu chuyển động và đạt trạng thái tầng sôi.
  • Quạt gió có bộ lọc để đảm bảo không khí sạch trước khi đi vào buồng sấy.

• Bộ gia nhiệt (Heater):

  • Thường là hệ thống điện trở hoặc đốt khí, cung cấp nhiệt cho không khí trước khi đưa vào buồng sấy.

• Hệ thống phun (Spray System):

  • Dùng để phun dung dịch kết dính hoặc các chất lỏng khác lên bề mặt hạt, hỗ trợ tạo hạt.
  • Có thể sử dụng vòi phun trên hoặc dưới, tùy theo thiết kế máy.

• Bộ lọc khí thải (Exhaust Air Filter):

  • Loại bỏ bụi hoặc các hạt nhỏ trước khi thải khí ra môi trường, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

• Bảng điều khiển (Control Panel):

  • Giúp vận hành và giám sát quá trình, điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, luồng không khí, tốc độ phun, và thời gian sấy.

• Bộ thu hồi sản phẩm (Product Discharge):

  • Là nơi thu gom sản phẩm sau khi hoàn thành quá trình sấy hoặc tạo hạt.

Nguyên lý hoạt động:

• Tầng sôi: Khi không khí nóng được thổi qua một lớp vật liệu (như bột hoặc hạt), nó tạo ra một trạng thái "tầng sôi", làm cho các hạt trong buồng sấy di chuyển như dòng chất lỏng.
• Sấy khô: Không khí nóng làm bốc hơi nước trong vật liệu, giảm độ ẩm xuống mức mong muốn.
• Tạo hạt: Thêm dung dịch kết dính vào trong quá trình này, các hạt bột sẽ kết tụ lại và tạo thành hạt có kích thước đồng đều.

Ứng dụng của máy sấy tạo hạt tầng sôi:

1. Ngành dược phẩm:

• Tạo hạt thuốc (viên nén hoặc viên nang), đảm bảo kích thước hạt đồng đều.
• Sấy khô các hạt thuốc hoặc nguyên liệu dược phẩm để đạt độ ẩm mong muốn.
• Bao phủ bề mặt viên thuốc với lớp bảo vệ hoặc kiểm soát giải phóng thuốc.

2. Ngành thực phẩm:

• Sấy các loại bột thực phẩm, ngũ cốc, hoặc hạt gia vị.
• Tạo hạt cho sản phẩm thực phẩm như sữa bột, bột dinh dưỡng, và hạt thực phẩm chức năng.

3. Ngành hóa chất, mỹ phẩm:

• Sấy và tạo hạt cho các loại hóa chất dạng bột như như bột nền, chất làm đầy.

Video: MÁY SẤY TẦNG SÔI TẠO HẠT FBDG-100 | Fluid bed dryer granulator

Giới thiệu Máy sấy tạo hạt tầng sôi tự động (Fluid Bed Dryer Granulator)

Cấu tạo chính:

• Buồng sấy (Drying Chamber):

  • Đây là phần chính, nơi xảy ra quá trình tầng sôi. Buồng sấy thường làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
  • Bao gồm lưới hoặc tấm sàng giúp giữ vật liệu và cho phép không khí nóng đi qua.

• Hệ thống quạt gió (Blower System):

  • Tạo luồng không khí áp lực lớn để làm vật liệu chuyển động và đạt trạng thái tầng sôi.
  • Quạt gió có bộ lọc để đảm bảo không khí sạch trước khi đi vào buồng sấy.

• Bộ gia nhiệt (Heater):

  • Thường là hệ thống điện trở hoặc đốt khí, cung cấp nhiệt cho không khí trước khi đưa vào buồng sấy.

• Hệ thống phun (Spray System):

  • Dùng để phun dung dịch kết dính hoặc các chất lỏng khác lên bề mặt hạt, hỗ trợ tạo hạt.
  • Có thể sử dụng vòi phun trên hoặc dưới, tùy theo thiết kế máy.

• Bộ lọc khí thải (Exhaust Air Filter):

  • Loại bỏ bụi hoặc các hạt nhỏ trước khi thải khí ra môi trường, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

• Bảng điều khiển (Control Panel):

  • Giúp vận hành và giám sát quá trình, điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, luồng không khí, tốc độ phun, và thời gian sấy.

• Bộ thu hồi sản phẩm (Product Discharge):

  • Là nơi thu gom sản phẩm sau khi hoàn thành quá trình sấy hoặc tạo hạt.

Nguyên lý hoạt động:

• Tầng sôi: Khi không khí nóng được thổi qua một lớp vật liệu (như bột hoặc hạt), nó tạo ra một trạng thái "tầng sôi", làm cho các hạt trong buồng sấy di chuyển như dòng chất lỏng.
• Sấy khô: Không khí nóng làm bốc hơi nước trong vật liệu, giảm độ ẩm xuống mức mong muốn.
• Tạo hạt: Thêm dung dịch kết dính vào trong quá trình này, các hạt bột sẽ kết tụ lại và tạo thành hạt có kích thước đồng đều.

Ứng dụng của máy sấy tạo hạt tầng sôi:

1. Ngành dược phẩm:

• Tạo hạt thuốc (viên nén hoặc viên nang), đảm bảo kích thước hạt đồng đều.
• Sấy khô các hạt thuốc hoặc nguyên liệu dược phẩm để đạt độ ẩm mong muốn.
• Bao phủ bề mặt viên thuốc với lớp bảo vệ hoặc kiểm soát giải phóng thuốc.

2. Ngành thực phẩm:

• Sấy các loại bột thực phẩm, ngũ cốc, hoặc hạt gia vị.
• Tạo hạt cho sản phẩm thực phẩm như sữa bột, bột dinh dưỡng, và hạt thực phẩm chức năng.

3. Ngành hóa chất, mỹ phẩm:

• Sấy và tạo hạt cho các loại hóa chất dạng bột như như bột nền, chất làm đầy.

Video: MÁY SẤY TẦNG SÔI TẠO HẠT FBDG-100 | Fluid bed dryer granulator

Giới thiệu Máy sấy tạo hạt tầng sôi tự động (Fluid Bed Dryer Granulator)

Cấu tạo chính:

• Buồng sấy (Drying Chamber):

  • Đây là phần chính, nơi xảy ra quá trình tầng sôi. Buồng sấy thường làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
  • Bao gồm lưới hoặc tấm sàng giúp giữ vật liệu và cho phép không khí nóng đi qua.

• Hệ thống quạt gió (Blower System):

  • Tạo luồng không khí áp lực lớn để làm vật liệu chuyển động và đạt trạng thái tầng sôi.
  • Quạt gió có bộ lọc để đảm bảo không khí sạch trước khi đi vào buồng sấy.

• Bộ gia nhiệt (Heater):

  • Thường là hệ thống điện trở hoặc đốt khí, cung cấp nhiệt cho không khí trước khi đưa vào buồng sấy.

• Hệ thống phun (Spray System):

  • Dùng để phun dung dịch kết dính hoặc các chất lỏng khác lên bề mặt hạt, hỗ trợ tạo hạt.
  • Có thể sử dụng vòi phun trên hoặc dưới, tùy theo thiết kế máy.

• Bộ lọc khí thải (Exhaust Air Filter):

  • Loại bỏ bụi hoặc các hạt nhỏ trước khi thải khí ra môi trường, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

• Bảng điều khiển (Control Panel):

  • Giúp vận hành và giám sát quá trình, điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, luồng không khí, tốc độ phun, và thời gian sấy.

• Bộ thu hồi sản phẩm (Product Discharge):

  • Là nơi thu gom sản phẩm sau khi hoàn thành quá trình sấy hoặc tạo hạt.

Nguyên lý hoạt động:

• Tầng sôi: Khi không khí nóng được thổi qua một lớp vật liệu (như bột hoặc hạt), nó tạo ra một trạng thái "tầng sôi", làm cho các hạt trong buồng sấy di chuyển như dòng chất lỏng.
• Sấy khô: Không khí nóng làm bốc hơi nước trong vật liệu, giảm độ ẩm xuống mức mong muốn.
• Tạo hạt: Thêm dung dịch kết dính vào trong quá trình này, các hạt bột sẽ kết tụ lại và tạo thành hạt có kích thước đồng đều.

Ứng dụng của máy sấy tạo hạt tầng sôi:

1. Ngành dược phẩm:

• Tạo hạt thuốc (viên nén hoặc viên nang), đảm bảo kích thước hạt đồng đều.
• Sấy khô các hạt thuốc hoặc nguyên liệu dược phẩm để đạt độ ẩm mong muốn.
• Bao phủ bề mặt viên thuốc với lớp bảo vệ hoặc kiểm soát giải phóng thuốc.

2. Ngành thực phẩm:

• Sấy các loại bột thực phẩm, ngũ cốc, hoặc hạt gia vị.
• Tạo hạt cho sản phẩm thực phẩm như sữa bột, bột dinh dưỡng, và hạt thực phẩm chức năng.

3. Ngành hóa chất, mỹ phẩm:

• Sấy và tạo hạt cho các loại hóa chất dạng bột như như bột nền, chất làm đầy.

Video: Máy sấy tạo hạt tầng sôi FBDG-100 T&T |  Fluid bed dryer granulator

Giới thiệu Máy sấy tạo hạt tầng sôi tự động (Fluid Bed Dryer Granulator)

Cấu tạo chính:

• Buồng sấy (Drying Chamber):

  • Đây là phần chính, nơi xảy ra quá trình tầng sôi. Buồng sấy thường làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
  • Bao gồm lưới hoặc tấm sàng giúp giữ vật liệu và cho phép không khí nóng đi qua.

• Hệ thống quạt gió (Blower System):

  • Tạo luồng không khí áp lực lớn để làm vật liệu chuyển động và đạt trạng thái tầng sôi.
  • Quạt gió có bộ lọc để đảm bảo không khí sạch trước khi đi vào buồng sấy.

• Bộ gia nhiệt (Heater):

  • Thường là hệ thống điện trở hoặc đốt khí, cung cấp nhiệt cho không khí trước khi đưa vào buồng sấy.

• Hệ thống phun (Spray System):

  • Dùng để phun dung dịch kết dính hoặc các chất lỏng khác lên bề mặt hạt, hỗ trợ tạo hạt.
  • Có thể sử dụng vòi phun trên hoặc dưới, tùy theo thiết kế máy.

• Bộ lọc khí thải (Exhaust Air Filter):

  • Loại bỏ bụi hoặc các hạt nhỏ trước khi thải khí ra môi trường, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

• Bảng điều khiển (Control Panel):

  • Giúp vận hành và giám sát quá trình, điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, luồng không khí, tốc độ phun, và thời gian sấy.

• Bộ thu hồi sản phẩm (Product Discharge):

  • Là nơi thu gom sản phẩm sau khi hoàn thành quá trình sấy hoặc tạo hạt.

Nguyên lý hoạt động:

• Tầng sôi: Khi không khí nóng được thổi qua một lớp vật liệu (như bột hoặc hạt), nó tạo ra một trạng thái "tầng sôi", làm cho các hạt trong buồng sấy di chuyển như dòng chất lỏng.
• Sấy khô: Không khí nóng làm bốc hơi nước trong vật liệu, giảm độ ẩm xuống mức mong muốn.
• Tạo hạt: Thêm dung dịch kết dính vào trong quá trình này, các hạt bột sẽ kết tụ lại và tạo thành hạt có kích thước đồng đều.

Ứng dụng của máy sấy tạo hạt tầng sôi:

1. Ngành dược phẩm:

• Tạo hạt thuốc (viên nén hoặc viên nang), đảm bảo kích thước hạt đồng đều.
• Sấy khô các hạt thuốc hoặc nguyên liệu dược phẩm để đạt độ ẩm mong muốn.
• Bao phủ bề mặt viên thuốc với lớp bảo vệ hoặc kiểm soát giải phóng thuốc.

2. Ngành thực phẩm:

• Sấy các loại bột thực phẩm, ngũ cốc, hoặc hạt gia vị.
• Tạo hạt cho sản phẩm thực phẩm như sữa bột, bột dinh dưỡng, và hạt thực phẩm chức năng.

3. Ngành hóa chất, mỹ phẩm:

• Sấy và tạo hạt cho các loại hóa chất dạng bột như như bột nền, chất làm đầy.

Video: Máy sấy tạo hạt tầng sôi FBDG-60 lắp đặt tại Nhà máy Dược mỹ phẩm An Phú Khang

Giới thiệu Máy sấy tạo hạt tầng sôi tự động (Fluid Bed Dryer Granulator)

Cấu tạo chính:

• Buồng sấy (Drying Chamber):

  • Đây là phần chính, nơi xảy ra quá trình tầng sôi. Buồng sấy thường làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
  • Bao gồm lưới hoặc tấm sàng giúp giữ vật liệu và cho phép không khí nóng đi qua.

• Hệ thống quạt gió (Blower System):

  • Tạo luồng không khí áp lực lớn để làm vật liệu chuyển động và đạt trạng thái tầng sôi.
  • Quạt gió có bộ lọc để đảm bảo không khí sạch trước khi đi vào buồng sấy.

• Bộ gia nhiệt (Heater):

  • Thường là hệ thống điện trở hoặc đốt khí, cung cấp nhiệt cho không khí trước khi đưa vào buồng sấy.

• Hệ thống phun (Spray System):

  • Dùng để phun dung dịch kết dính hoặc các chất lỏng khác lên bề mặt hạt, hỗ trợ tạo hạt.
  • Có thể sử dụng vòi phun trên hoặc dưới, tùy theo thiết kế máy.

• Bộ lọc khí thải (Exhaust Air Filter):

  • Loại bỏ bụi hoặc các hạt nhỏ trước khi thải khí ra môi trường, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

• Bảng điều khiển (Control Panel):

  • Giúp vận hành và giám sát quá trình, điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, luồng không khí, tốc độ phun, và thời gian sấy.

• Bộ thu hồi sản phẩm (Product Discharge):

  • Là nơi thu gom sản phẩm sau khi hoàn thành quá trình sấy hoặc tạo hạt.

Nguyên lý hoạt động:

• Tầng sôi: Khi không khí nóng được thổi qua một lớp vật liệu (như bột hoặc hạt), nó tạo ra một trạng thái "tầng sôi", làm cho các hạt trong buồng sấy di chuyển như dòng chất lỏng.
• Sấy khô: Không khí nóng làm bốc hơi nước trong vật liệu, giảm độ ẩm xuống mức mong muốn.
• Tạo hạt: Thêm dung dịch kết dính vào trong quá trình này, các hạt bột sẽ kết tụ lại và tạo thành hạt có kích thước đồng đều.

Ứng dụng của máy sấy tạo hạt tầng sôi:

1. Ngành dược phẩm:

• Tạo hạt thuốc (viên nén hoặc viên nang), đảm bảo kích thước hạt đồng đều.
• Sấy khô các hạt thuốc hoặc nguyên liệu dược phẩm để đạt độ ẩm mong muốn.
• Bao phủ bề mặt viên thuốc với lớp bảo vệ hoặc kiểm soát giải phóng thuốc.

2. Ngành thực phẩm:

• Sấy các loại bột thực phẩm, ngũ cốc, hoặc hạt gia vị.
• Tạo hạt cho sản phẩm thực phẩm như sữa bột, bột dinh dưỡng, và hạt thực phẩm chức năng.

3. Ngành hóa chất, mỹ phẩm:

• Sấy và tạo hạt cho các loại hóa chất dạng bột như như bột nền, chất làm đầy.

Máy sấy tạo hạt tầng sôi FBDG-20 do T&T MACHINERY chế tạo theo tiêu chuẩn EU, WHO-GMP; đạt chuẩn an toàn Atex; giúp tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất.

Video: Máy sấy tầng sôi tạo hạt FBDG 20 T&T | Fluid bed dryer granulator

Giới thiệu Máy sấy tạo hạt tầng sôi tự động (Fluid Bed Dryer Granulator)

Cấu tạo chính:

• Buồng sấy (Drying Chamber):

  • Đây là phần chính, nơi xảy ra quá trình tầng sôi. Buồng sấy thường làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
  • Bao gồm lưới hoặc tấm sàng giúp giữ vật liệu và cho phép không khí nóng đi qua.

• Hệ thống quạt gió (Blower System):

  • Tạo luồng không khí áp lực lớn để làm vật liệu chuyển động và đạt trạng thái tầng sôi.
  • Quạt gió có bộ lọc để đảm bảo không khí sạch trước khi đi vào buồng sấy.

• Bộ gia nhiệt (Heater):

  • Thường là hệ thống điện trở hoặc đốt khí, cung cấp nhiệt cho không khí trước khi đưa vào buồng sấy.

• Hệ thống phun (Spray System):

  • Dùng để phun dung dịch kết dính hoặc các chất lỏng khác lên bề mặt hạt, hỗ trợ tạo hạt.
  • Có thể sử dụng vòi phun trên hoặc dưới, tùy theo thiết kế máy.

• Bộ lọc khí thải (Exhaust Air Filter):

  • Loại bỏ bụi hoặc các hạt nhỏ trước khi thải khí ra môi trường, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

• Bảng điều khiển (Control Panel):

  • Giúp vận hành và giám sát quá trình, điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, luồng không khí, tốc độ phun, và thời gian sấy.

• Bộ thu hồi sản phẩm (Product Discharge):

  • Là nơi thu gom sản phẩm sau khi hoàn thành quá trình sấy hoặc tạo hạt.

Nguyên lý hoạt động:

• Tầng sôi: Khi không khí nóng được thổi qua một lớp vật liệu (như bột hoặc hạt), nó tạo ra một trạng thái "tầng sôi", làm cho các hạt trong buồng sấy di chuyển như dòng chất lỏng.
• Sấy khô: Không khí nóng làm bốc hơi nước trong vật liệu, giảm độ ẩm xuống mức mong muốn.
• Tạo hạt: Thêm dung dịch kết dính vào trong quá trình này, các hạt bột sẽ kết tụ lại và tạo thành hạt có kích thước đồng đều.

Ứng dụng của máy sấy tạo hạt tầng sôi:

1. Ngành dược phẩm:

   • Tạo hạt thuốc (viên nén hoặc viên nang), đảm bảo kích thước hạt đồng đều.
   • Sấy khô các hạt thuốc hoặc nguyên liệu dược phẩm để đạt độ ẩm mong muốn.
   • Bao phủ bề mặt viên thuốc với lớp bảo vệ hoặc kiểm soát giải phóng thuốc.

2. Ngành thực phẩm:

   • Sấy các loại bột thực phẩm, ngũ cốc, hoặc hạt gia vị.
   • Tạo hạt cho sản phẩm thực phẩm như sữa bột, bột dinh dưỡng, và hạt thực phẩm chức năng.

3. Ngành hóa chất, mỹ phẩm:

   • Sấy và tạo hạt cho các loại hóa chất dạng bột như như bột nền, chất làm đầy.

Máy sấy tầng sôi tự động FBD-200 do T&T MACHINERY chế tạo theo tiêu chuẩn WHO-GMP, lắp đặt tại Nhà máy NAM HÀ Pharma.

Video: Máy Sấy Tầng Sôi FBD-200 lắp đặt tại Nhà máy Nam Hà Pharma

Giới thiệu Máy sấy tầng sôi tự động (Fluid Bed Dryer)

Cấu tạo chính:

1. Buồng sấy (Drying Chamber):

• Đây là phần chính, nơi xảy ra quá trình tầng sôi. Buồng sấy thường làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
• Bao gồm lưới hoặc tấm sàng giúp giữ vật liệu và cho phép không khí nóng đi qua.

2. Hệ thống quạt gió (Blower System):

• Tạo luồng không khí áp lực lớn để làm vật liệu chuyển động và đạt trạng thái tầng sôi.
• Quạt gió có bộ lọc để đảm bảo không khí sạch trước khi đi vào buồng sấy.

3. Bộ gia nhiệt (Heater):

• Thường là hệ thống điện trở hoặc đốt khí, cung cấp nhiệt cho không khí trước khi đưa vào buồng sấy.

4. Bộ lọc khí thải (Exhaust Air Filter):

• Loại bỏ bụi hoặc các hạt nhỏ trước khi thải khí ra môi trường, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

5. Bảng điều khiển (Control Panel):

• Giúp vận hành và giám sát quá trình, điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, luồng không khí, tốc độ phun, và thời gian sấy.

6. Bộ thu hồi sản phẩm (Product Discharge):

• Là nơi chứa sản phẩm sau khi hoàn thành quá trình sấy.

Nguyên lý hoạt động:

1. Luồng không khí nóng:
Không khí được làm nóng bởi bộ gia nhiệt và thổi vào buồng sấy qua lưới sàng.

2. Tầng sôi:
Khi không khí nóng đi qua lớp vật liệu, nó làm cho các hạt chuyển động tự do, tạo trạng thái "tầng sôi". Trong trạng thái này:

• Không khí tiếp xúc đồng đều với từng hạt, giúp quá trình sấy diễn ra nhanh chóng và đồng nhất.
• Độ ẩm trong vật liệu bị bốc hơi nhờ nhiệt độ cao.

3. Lọc khí thải:
Không khí chứa bụi được đưa qua bộ lọc khí thải để giữ lại các hạt nhỏ trước khi xả ra môi trường.

4. Thu hồi sản phẩm:
Sau khi đạt độ ẩm mong muốn, vật liệu được thu gom qua hệ thống xả sản phẩm.

Ứng dụng:

1. Ngành dược phẩm: 

• Sấy khô nguyên liệu dược phẩm (bột thuốc, hạt thuốc) trước khi nén viên hoặc đóng nang.

2. Ngành thực phẩm:

• Sấy các loại bột thực phẩm như sữa bột, bột gia vị, ngũ cốc.

3. Ngành hóa chất:

• Sấy bột hóa chất, phụ gia, hoặc chất xúc tác.

4. Ngành mỹ phẩm:

• Sấy nguyên liệu mỹ phẩm như bột nền, các hợp chất bột mịn.

Video: Máy sấy tầng sôi FBD-60 | Fluid bed dryer

Giới thiệu Máy sấy tầng sôi tự động (Fluid Bed Dryer)

Cấu tạo chính:

1. Buồng sấy (Drying Chamber):

• Đây là phần chính, nơi xảy ra quá trình tầng sôi. Buồng sấy thường làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
• Bao gồm lưới hoặc tấm sàng giúp giữ vật liệu và cho phép không khí nóng đi qua.

2. Hệ thống quạt gió (Blower System):

• Tạo luồng không khí áp lực lớn để làm vật liệu chuyển động và đạt trạng thái tầng sôi.
• Quạt gió có bộ lọc để đảm bảo không khí sạch trước khi đi vào buồng sấy.

3. Bộ gia nhiệt (Heater):

• Thường là hệ thống điện trở hoặc đốt khí, cung cấp nhiệt cho không khí trước khi đưa vào buồng sấy.

4. Bộ lọc khí thải (Exhaust Air Filter):

• Loại bỏ bụi hoặc các hạt nhỏ trước khi thải khí ra môi trường, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

5. Bảng điều khiển (Control Panel):

• Giúp vận hành và giám sát quá trình, điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, luồng không khí, tốc độ phun, và thời gian sấy.

6. Bộ thu hồi sản phẩm (Product Discharge):

• Là nơi chứa sản phẩm sau khi hoàn thành quá trình sấy.

Nguyên lý hoạt động:

1. Luồng không khí nóng:
Không khí được làm nóng bởi bộ gia nhiệt và thổi vào buồng sấy qua lưới sàng.

2. Tầng sôi:
Khi không khí nóng đi qua lớp vật liệu, nó làm cho các hạt chuyển động tự do, tạo trạng thái "tầng sôi". Trong trạng thái này:

• Không khí tiếp xúc đồng đều với từng hạt, giúp quá trình sấy diễn ra nhanh chóng và đồng nhất.
• Độ ẩm trong vật liệu bị bốc hơi nhờ nhiệt độ cao.

3. Lọc khí thải:
Không khí chứa bụi được đưa qua bộ lọc khí thải để giữ lại các hạt nhỏ trước khi xả ra môi trường.

4. Thu hồi sản phẩm:
Sau khi đạt độ ẩm mong muốn, vật liệu được thu gom qua hệ thống xả sản phẩm.

Ứng dụng:

1. Ngành dược phẩm: 

• Sấy khô nguyên liệu dược phẩm (bột thuốc, hạt thuốc) trước khi nén viên hoặc đóng nang.

2. Ngành thực phẩm:

• Sấy các loại bột thực phẩm như sữa bột, bột gia vị, ngũ cốc.

3. Ngành hóa chất:

• Sấy bột hóa chất, phụ gia, hoặc chất xúc tác.

4. Ngành mỹ phẩm:

• Sấy nguyên liệu mỹ phẩm như bột nền, các hợp chất bột mịn.

Video: Máy sấy tầng sôi tạo hạt FBDG-50 T&T | Fluid bed dryer & granulator

Giới thiệu Máy sấy tầng sôi tự động (Fluid Bed Dryer)

Cấu tạo chính:

1. Buồng sấy (Drying Chamber):

• Đây là phần chính, nơi xảy ra quá trình tầng sôi. Buồng sấy thường làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
• Bao gồm lưới hoặc tấm sàng giúp giữ vật liệu và cho phép không khí nóng đi qua.

2. Hệ thống quạt gió (Blower System):

• Tạo luồng không khí áp lực lớn để làm vật liệu chuyển động và đạt trạng thái tầng sôi.
• Quạt gió có bộ lọc để đảm bảo không khí sạch trước khi đi vào buồng sấy.

3. Bộ gia nhiệt (Heater):

• Thường là hệ thống điện trở hoặc đốt khí, cung cấp nhiệt cho không khí trước khi đưa vào buồng sấy.

4. Bộ lọc khí thải (Exhaust Air Filter):

• Loại bỏ bụi hoặc các hạt nhỏ trước khi thải khí ra môi trường, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

5. Bảng điều khiển (Control Panel):

• Giúp vận hành và giám sát quá trình, điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, luồng không khí, tốc độ phun, và thời gian sấy.

6. Bộ thu hồi sản phẩm (Product Discharge):

• Là nơi chứa sản phẩm sau khi hoàn thành quá trình sấy.

Nguyên lý hoạt động:

1. Luồng không khí nóng:
Không khí được làm nóng bởi bộ gia nhiệt và thổi vào buồng sấy qua lưới sàng.

2. Tầng sôi:
Khi không khí nóng đi qua lớp vật liệu, nó làm cho các hạt chuyển động tự do, tạo trạng thái "tầng sôi". Trong trạng thái này:

• Không khí tiếp xúc đồng đều với từng hạt, giúp quá trình sấy diễn ra nhanh chóng và đồng nhất.
• Độ ẩm trong vật liệu bị bốc hơi nhờ nhiệt độ cao.

3. Lọc khí thải:
Không khí chứa bụi được đưa qua bộ lọc khí thải để giữ lại các hạt nhỏ trước khi xả ra môi trường.

4. Thu hồi sản phẩm:
Sau khi đạt độ ẩm mong muốn, vật liệu được thu gom qua hệ thống xả sản phẩm.

Ứng dụng:

1. Ngành dược phẩm: 

• Sấy khô nguyên liệu dược phẩm (bột thuốc, hạt thuốc) trước khi nén viên hoặc đóng nang.

2. Ngành thực phẩm:

• Sấy các loại bột thực phẩm như sữa bột, bột gia vị, ngũ cốc.

3. Ngành hóa chất:

• Sấy bột hóa chất, phụ gia, hoặc chất xúc tác.

4. Ngành mỹ phẩm:

• Sấy nguyên liệu mỹ phẩm như bột nền, các hợp chất bột mịn.