Máy sấy tạo hạt tầng sôi FBDG-5 - Ex Atex do T&T MACHINERY chế tạo là thiết bị chuyên dụng cho nghiên cứu & phát triển công thức trong lĩnh vực Dược phẩm – Thực phẩm – Mỹ phẩm. Máy được thiết kế đạt chuẩn GMP, tích hợp chứng nhận ATEX cho các bộ phận quan trọng, đảm bảo an toàn tuyệt đối khi làm việc trong môi trường có nguy cơ cháy nổ.
Buồng sấy – tạo hạt bằng inox 316L: bề mặt đánh bóng, chống bám dính, dễ vệ sinh.
Hệ thống phân phối khí tầng sôi: luồng khí nóng thổi từ dưới lên, làm bột chuyển động liên tục và sôi động học.
Hệ thống phun trên (Top-spray nozzle): gắn ở phía trên buồng sấy, phun dung dịch kết dính xuống lớp bột.
Màn hình cảm ứng 10-inch (ATEX certified): điều khiển và giám sát toàn bộ thông số vận hành.
Đèn chiếu sáng và tủ điện chống nổ (ATEX certified): đảm bảo an toàn trong buồng sấy và khu vực điện.
Đầu dò nhiệt (ATEX certified): theo dõi nhiệt độ chính xác, ổn định.
Bộ lọc khí nhiều cấp (G4, F8, HEPA EU13): bảo vệ sản phẩm và môi trường.
Cấu trúc di động (mobile design): dễ dàng tháo lắp, vận chuyển, phù hợp cho phòng Lab.
Tạo tầng sôi: Luồng khí nóng được cấp từ dưới đáy buồng sấy, làm khối bột chuyển động liên tục trong trạng thái tầng sôi.
Phun dung dịch kết dính: Hệ thống phun trên (top spray) phun dung dịch liên tục xuống bột. Các giọt dung dịch bao phủ hạt bột, tạo sự kết dính.
Hình thành hạt cốm: Dưới tác động vừa sấy vừa phun, các hạt nhỏ liên kết lại thành cốm đồng đều, có độ ẩm và kích thước kiểm soát.
Sấy khô hoàn thiện: Luồng khí nóng tiếp tục loại bỏ ẩm dư, thu được hạt cốm khô, tơi xốp, đạt tiêu chuẩn GMP.
Máy sấy tạo hạt tầng sôi FBDG-5 - Ex Atex do T&T MACHINERY chế tạo bằng inox 316L theo tiêu chuẩn GMP, tích hợp hai chức năng sấy khô và tạo hạt trong cùng một hệ thống. Thiết kế dễ vận hành, dễ vệ sinh, phù hợp cho sản xuất mẫu nghiên cứu và thử nghiệm lâm sàng. Hệ thống khép kín đạt chuẩn ATEX, đảm bảo an toàn tối đa khi xử lý bụi và hỗn hợp dễ cháy nổ.
Bộ phận tiếp xúc sản phẩm bằng Inox 316L, bộ phận không tiếp xúc bằng Inox 304, đáp ứng tiêu chuẩn GMP, đảm bảo an toàn và độ bền.
Tích hợp sấy khô và tạo hạt cốm, tối ưu chi phí và diện tích lắp đặt.
Cả quá trình sấy và tạo hạt đều dễ dàng thao tác, rút ngắn thời gian thử nghiệm.
Thiết kế tối ưu cho việc làm sạch, thân thiện với người dùng, đặc biệt phù hợp cho sản xuất mẫu nghiên cứu và thử nghiệm lâm sàng.
Hệ thống khép kín đạt chuẩn ATEX, cung cấp khả năng chống sốc áp suất tối đa cho các loại bụi (ST 1 + ST 2) và hỗn hợp dễ cháy nổ.
Dễ dàng tháo/lắp để cấp liệu, xả liệu hoặc vệ sinh; đồng thời có thể khởi động máy ngay lập tức sau khi lắp lại, giúp tăng hiệu quả xử lý.
|
Máy sấy tạo hạt tầng sôi FBDG-5 - Ex Atex |
Thông số |
|
Sấy tầng sôi |
Thể tích làm việc: Max 5kg |
|
Phun tạo hạt cốm từ phía trên |
Thể tích làm việc: Max 5kg |
|
Công suất tiêu thụ |
4 kw |
|
Motor chính |
4 kW |
|
Hệ thống điều khiển |
Màn hình 10 inch + PLC Mitsubishi |
|
Súng phun |
Công nghệ chống nghẹt súng |
|
Bộ xử lý không khí/ gió thải |
3 cấp lọc G4+F8+H13 |
|
Cổng chống nổ |
khi áp suất đột ngột trong buồng > 2 bar |
|
Các bộ phận có chứng nhận ATEX |
Hệ thống điện: màn hình, đèn, … |
|
Nguồn điện |
380V, 3phase, 50Hz |
|
Kích thước máy |
W 115 x D 150 x H 218 (cm) |
|
Trọng lượng |
650 kg |
Máy sấy tạo hạt tầng sôi FBDG-10 (Fluid Bed Dryer & Granulator) dùng trong R&D là một thiết bị rất phổ biến trong ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng và hóa mỹ phẩm.
📌 1️⃣ Cấu tạo chính
✔️ Buồng sấy bằng Inox 304/316L, đánh bóng, thiết kế GMP.
✔️ Tích hợp PLC/HMI để cài đặt, theo dõi tự động.
✔️ Có thể có WIP/CIP (tự động rửa) để tránh nhiễm chéo.
Nguyên lý tầng sôi: Bột hoặc hạt được đặt trong buồng sấy, không khí nóng được thổi từ dưới lên với tốc độ đủ lớn để “nâng” và làm hạt/bột lơ lửng → tạo thành trạng thái “tầng sôi”.
Tạo hạt (granulation): Dung dịch keo kết dính (binder) được phun từ trên (top spray) hoặc dưới (bottom spray) → các tiểu phần bột kết dính với nhau tạo hạt ẩm → sấy khô ngay trong buồng → thu được hạt đồng đều, độ ẩm chuẩn.
Quy mô nhỏ:
Tiết kiệm nguyên liệu: Giảm hao phí so với sản xuất lớn.
Mô phỏng quy trình thực tế: Các tham số (nhiệt độ, lưu lượng khí, tốc độ phun, áp suất) đều giống quy trình sản xuất lớn → dễ scale-up.
Dễ tháo lắp, vệ sinh → phục vụ nghiên cứu nhiều công thức khác nhau.
Máy sấy tạo hạt tầng sôi FBDG-2 (Fluid Bed Dryer & Granulator) dùng trong R&D là một thiết bị rất phổ biến trong ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng và hóa mỹ phẩm.
✔️ Buồng sấy bằng Inox 304/316L, đánh bóng, thiết kế GMP.
✔️ Tích hợp PLC/HMI để cài đặt, theo dõi tự động.
✔️ Có thể có WIP/CIP (tự động rửa) để tránh nhiễm chéo.
Nguyên lý tầng sôi: Bột hoặc hạt được đặt trong buồng sấy, không khí nóng được thổi từ dưới lên với tốc độ đủ lớn để “nâng” và làm hạt/bột lơ lửng → tạo thành trạng thái “tầng sôi”.
Tạo hạt (granulation): Dung dịch keo kết dính (binder) được phun từ trên (top spray) hoặc dưới (bottom spray) → các tiểu phần bột kết dính với nhau tạo hạt ẩm → sấy khô ngay trong buồng → thu được hạt đồng đều, độ ẩm chuẩn.
Quy mô nhỏ:
Tiết kiệm nguyên liệu: Giảm hao phí so với sản xuất lớn.
Mô phỏng quy trình thực tế: Các tham số (nhiệt độ, lưu lượng khí, tốc độ phun, áp suất) đều giống quy trình sản xuất lớn → dễ scale-up.
Dễ tháo lắp, vệ sinh → phục vụ nghiên cứu nhiều công thức khác nhau.
Máy sấy tạo hạt tầng sôi FBDG-5 (Fluid Bed Dryer & Granulator) dùng trong R&D là một thiết bị rất phổ biến trong ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng và hóa mỹ phẩm.
✔️ Buồng sấy bằng Inox 304/316L, đánh bóng, thiết kế GMP.
✔️ Tích hợp PLC/HMI để cài đặt, theo dõi tự động.
✔️ Có thể có WIP/CIP (tự động rửa) để tránh nhiễm chéo.
Nguyên lý tầng sôi: Bột hoặc hạt được đặt trong buồng sấy, không khí nóng được thổi từ dưới lên với tốc độ đủ lớn để “nâng” và làm hạt/bột lơ lửng → tạo thành trạng thái “tầng sôi”.
Tạo hạt (granulation): Dung dịch keo kết dính (binder) được phun từ trên (top spray) hoặc dưới (bottom spray) → các tiểu phần bột kết dính với nhau tạo hạt ẩm → sấy khô ngay trong buồng → thu được hạt đồng đều, độ ẩm chuẩn.
Quy mô nhỏ:
Tiết kiệm nguyên liệu: Giảm hao phí so với sản xuất lớn.
Mô phỏng quy trình thực tế: Các tham số (nhiệt độ, lưu lượng khí, tốc độ phun, áp suất) đều giống quy trình sản xuất lớn → dễ scale-up.
Dễ tháo lắp, vệ sinh → phục vụ nghiên cứu nhiều công thức khác nhau.