"Máy sửa hạt" do T&T MACHINERY chế tạo trong ngành dược phẩm thường được gọi là máy sửa hạt cốm hoặc máy tạo hạt lại, thường dùng trong quá trình tạo hạt ướt hoặc khô để:
Sửa lại kích thước hạt sau quá trình tạo hạt không đều.
Làm mịn và đồng đều hạt cốm, giúp việc nén viên thuốc sau này được ổn định hơn.
Tách hạt quá to hoặc quá nhỏ, đưa về cỡ mong muốn (thường dùng rây lọc với các cỡ mắt khác nhau).
Tùy vào loại máy, nhưng phổ biến nhất là dạng dao dao động, máy thường gồm:
Phễu nạp liệu: Nơi đổ nguyên liệu hạt chưa đạt tiêu chuẩn vào.
Bộ dao dao động: Hệ thống dao chuyển động qua lại hoặc quay tròn để cắt, đẩy nguyên liệu qua rây lọc.
Rây (sàng): Tấm lưới kim loại có mắt lưới kích thước xác định, giúp phân loại hạt theo yêu cầu.
Động cơ truyền động: Điều khiển dao và các bộ phận chuyển động.
Cửa xả sản phẩm: Nơi thu hạt đã đạt chuẩn.
Khung máy và vỏ ngoài: Thường làm bằng inox không gỉ (SS304 hoặc SS316) đảm bảo tiêu chuẩn GMP.
Nguyên liệu (cốm khô hoặc ướt) được đưa vào phễu nạp.
Hệ thống dao dao động qua lại (hoặc quay tròn) đẩy nguyên liệu ép qua rây lọc.
Hạt bị cắt, nghiền, làm nhỏ và lọc ra theo kích thước mong muốn.
Hạt đạt chuẩn được thu tại cửa ra, còn hạt to sẽ quay lại quy trình hoặc bị loại bỏ.
Sửa hạt sau quá trình tạo hạt ướt (giúp hạt đồng đều trước khi sấy).
Sửa hạt sau khi sấy khô (giúp giảm cỡ hạt, chống vón cục).
Chuẩn bị cốm cho quá trình nén viên – giúp viên thuốc đều đặn, bền và đẹp hơn.
Sử dụng trong ngành thực phẩm chức năng, mỹ phẩm, hóa học, thực phẩm (tạo hạt trà hòa tan, bột dinh dưỡng…).
Máy sửa hạt SH-100 được sử dụng trong ngành dược phẩm để tạo hạt ướt hoặc khô.
Máy sửa hạt SH-200 T&T MACHINERY
1. Tăng độ đồng đều cho sản phẩm:
Giúp các hạt cốm có kích thước đồng nhất, từ đó đảm bảo độ chính xác về liều lượng và chất lượng khi nén viên.
2. Nâng cao hiệu quả sản xuất:
Rút ngắn thời gian xử lý nguyên liệu và tăng năng suất.
Dễ dàng vận hành liên tục hoặc theo mẻ, phù hợp với nhiều quy mô sản xuất.
3. Đa dạng ứng dụng:
Sử dụng được với nhiều loại nguyên liệu: cốm ướt, cốm khô, thực phẩm chức năng, mỹ phẩm, hóa chất…
Có thể dùng để nghiền nhỏ cục vón, tách hạt quá to hoặc tái sử dụng nguyên liệu không đạt chuẩn.
4. Vận hành dễ dàng và an toàn:
Thiết kế đơn giản, dễ tháo lắp để vệ sinh và bảo trì.
Các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu thường làm bằng inox không gỉ, đạt chuẩn GMP.
🔍Tìm hiểu thêm: Tiêu chuẩn GMP là gì? Lợi ích của GMP
5. Tiết kiệm chi phí sản xuất:
Giảm hao hụt nguyên liệu do có thể tái chế hạt không đạt.
Hạn chế sai lỗi trong quá trình nén viên, giảm tỷ lệ sản phẩm bị loại.
6. Linh hoạt thay đổi rây lọc:
Dễ dàng thay rây với kích thước khác nhau, đáp ứng nhiều yêu cầu sản xuất khác nhau.
|
THÔNG SỐ KỸ THUẬT |
SH-100 |
|
Kích thước (DxRxC) |
100 x 875 x 1850 mm |
|
Năng suất xát hạt ướt |
100kg qua lưới 4mm |
|
Năng suất sửa hạt khô |
100kg qua lưới 1.2mm |
|
Công suất |
3 HP |
|
Tốc độ cánh nghiền |
0-1400 rpm |
|
Vật liệu |
Inox 304, Inox 316L |
"Máy sửa hạt" do T&T MACHINERY chế tạo trong ngành dược phẩm thường được gọi là máy sửa hạt cốm hoặc máy tạo hạt lại, thường dùng trong quá trình tạo hạt ướt hoặc khô để:
Sửa lại kích thước hạt sau quá trình tạo hạt không đều.
Làm mịn và đồng đều hạt cốm, giúp việc nén viên thuốc sau này được ổn định hơn.
Tách hạt quá to hoặc quá nhỏ, đưa về cỡ mong muốn (thường dùng rây lọc với các cỡ mắt khác nhau).
Tùy vào loại máy, nhưng phổ biến nhất là dạng dao dao động, máy thường gồm:
Phễu nạp liệu: Nơi đổ nguyên liệu hạt chưa đạt tiêu chuẩn vào.
Bộ dao dao động: Hệ thống dao chuyển động qua lại hoặc quay tròn để cắt, đẩy nguyên liệu qua rây lọc.
Rây (sàng): Tấm lưới kim loại có mắt lưới kích thước xác định, giúp phân loại hạt theo yêu cầu.
Động cơ truyền động: Điều khiển dao và các bộ phận chuyển động.
Cửa xả sản phẩm: Nơi thu hạt đã đạt chuẩn.
Khung máy và vỏ ngoài: Thường làm bằng inox không gỉ (SS304 hoặc SS316) đảm bảo tiêu chuẩn GMP.
Nguyên liệu (cốm khô hoặc ướt) được đưa vào phễu nạp.
Hệ thống dao dao động qua lại (hoặc quay tròn) đẩy nguyên liệu ép qua rây lọc.
Hạt bị cắt, nghiền, làm nhỏ và lọc ra theo kích thước mong muốn.
Hạt đạt chuẩn được thu tại cửa ra, còn hạt to sẽ quay lại quy trình hoặc bị loại bỏ.
Sửa hạt sau quá trình tạo hạt ướt (giúp hạt đồng đều trước khi sấy).
Sửa hạt sau khi sấy khô (giúp giảm cỡ hạt, chống vón cục).
Chuẩn bị cốm cho quá trình nén viên – giúp viên thuốc đều đặn, bền và đẹp hơn.
Sử dụng trong ngành thực phẩm chức năng, mỹ phẩm, hóa học, thực phẩm (tạo hạt trà hòa tan, bột dinh dưỡng…).