Máy Trộn Đồng Nhất Dược phẩm | Trộn Siêu Đều – Chuẩn GMP | T&T MACHINERY

Máy trộn Ribbon TRB-1700 do T&T MACHINERY sản xuất có thời gian trộn rất nhanh và hiệu suất cao so với các loại máy trộn khác.

Video: Máy trộn Ribbon TRB-1700 do T&T MACHINERY chế tạo và lắp đặt tại CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ NANO HỢP NHẤT APA, doanh nghiệp hàng đầu về thú y tại Việt Nam và Đông Nam Á

Giới thiệu Máy trộn Ribbon 

Máy trộn Ribbon (hay còn gọi là Ribbon Mixer) là một thiết bị phổ biến trong ngành dược, thực phẩm và hóa chất. Nó được thiết kế để trộn các loại bột, hạt, hoặc nguyên liệu có độ nhớt thấp.

Cấu tạo chính:

1. Cánh trộn (Ribbon Blades): Gồm hai lớp cánh xoắn kép Double helix, một lớp bên ngoài di chuyển nguyên liệu theo một hướng và lớp bên trong đẩy theo hướng ngược lại. Điều này tạo ra sự trộn đều và đồng nhất.
2. Thùng trộn: Có hình dạng chữ U, làm bằng inox để đảm bảo vệ sinh, chống ăn mòn.
3. Động cơ: Cung cấp năng lượng cho cánh trộn, thường có thể điều chỉnh tốc độ.
4. Hệ thống xả: Van xả nằm ở đáy, giúp dễ dàng lấy nguyên liệu sau khi trộn.

Ứng dụng trong ngành dược & thực phẩm:

• Trộn các loại bột trong ngành thực phẩm như: cà phê, đường, sữa
• Trộn các loại bột dược liệu, tá dược để sản xuất viên nén hoặc viên nang.
• Phối trộn nguyên liệu với độ chính xác cao, đảm bảo tính đồng đều của sản phẩm.
• Đáp ứng các tiêu chuẩn GMP để đảm bảo chất lượng sản xuất.

Máy trộn Rocking Bập bênh do T&T MACHINERY chế tạo là một loại thiết bị trộn nhẹ nhàng để không làm hỏng cấu trúc vật lý của nguyên liệu.

Video: Máy trộn Rocking (Bập bênh) RK-500L lắp đặt tại Nhà máy Dược mỹ phẩm An Phú Khang

Giới thiệu Máy trộn Rocking (Bập bênh)

Máy trộn Rocking (bập bênh) trong dược phẩm là một loại thiết bị trộn nhẹ nhàng, thường được sử dụng để đồng nhất hóa các thành phần mà không làm hỏng cấu trúc vật lý của chúng. Loại máy này hoạt động bằng cách tạo ra chuyển động bập bênh (rocking motion), giúp trộn đều các nguyên liệu mà không gây ra lực cắt mạnh như các loại máy trộn khác.

Cấu tạo chính:

1. Bệ đỡ và khung máy

• Được làm từ thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm để đảm bảo độ bền và chống ăn mòn.
• Giữ chắc các bộ phận khác và giúp máy hoạt động ổn định.

2. Hệ thống bập bênh (Rocking Mechanism)

• Bao gồm một bàn trộn hoặc giá đỡ có thể nghiêng qua lại với góc nhất định.
• Chuyển động này giúp nguyên liệu trong thùng chứa di chuyển nhẹ nhàng theo dạng sóng, tạo hiệu ứng trộn đồng đều.

3. Động cơ truyền động

• Là bộ phận cung cấp năng lượng để tạo ra chuyển động bập bênh.
• Thường là động cơ điện có bộ điều khiển tốc độ để thay đổi tốc độ và góc nghiêng.

4. Bộ điều khiển (Control Panel)

• Gồm các nút điều chỉnh tốc độ, góc nghiêng và thời gian trộn.
• Một số loại máy có màn hình hiển thị để theo dõi thông số hoạt động.

5. Hệ thống giảm rung và chống ồn

• Một số máy có chân đế cao su hoặc hệ thống giảm rung để giảm tiếng ồn và tránh làm ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.

Ứng dụng của Máy trộn Rocking trong dược phẩm:

1. Trộn bột dược liệu: Dùng để trộn các loại bột mịn, đặc biệt là những nguyên liệu dễ bị vón cục hoặc bị phá vỡ nếu sử dụng máy trộn tốc độ cao.
2. Trộn dung dịch sinh học: Thường được dùng trong phòng thí nghiệm hoặc sản xuất dược phẩm sinh học để trộn các chất lỏng có chứa tế bào mà không làm hỏng chúng.
3. Chuẩn bị hỗn hợp trước khi đóng gói: Hỗ trợ trong việc đảm bảo sự đồng nhất của nguyên liệu trước khi tiến hành các bước sản xuất tiếp theo như nén viên hoặc đóng nang.

Máy trộn chữ V do T&T MACHINERY chế tạo được sử dụng để trộn đều các loại bột khô hoặc hạt nhỏ một cách hiệu quả mà không làm hỏng cấu trúc vật liệu.

Video: Máy trộn chữ V (model V-300) do T&T MACHINERY chế tạo | V blender

Giới thiệu Máy trộn chữ V

Máy trộn chữ V là một loại thiết bị phổ biến trong ngành dược phẩm, thực phẩm và hóa chất. Nó được sử dụng để trộn đều các loại bột khô hoặc hạt nhỏ một cách hiệu quả mà không làm hỏng cấu trúc vật liệu.

Đặc điểm của Máy trộn chữ V:

• Thiết kế hình chữ V: Gồm hai ống hình trụ ghép lại tạo thành hình chữ V, giúp nguyên liệu phân bố đều khi quay.
• Cơ chế trộn tự nhiên: Khi máy quay, nguyên liệu trong hai ngăn liên tục di chuyển, rơi xuống và trộn lẫn mà không tạo ra lực nén lớn.
• Không có góc chết: Giúp trộn đồng đều hơn so với máy trộn bồn ngang thông thường.
• Chất liệu: Thường làm bằng thép không gỉ 304 hoặc 316 để đảm bảo an toàn vệ sinh dược phẩm.

Nguyên lý hoạt động của máy trộn chữ V:

1️⃣ Cho nguyên liệu vào bồn trộn qua cửa nạp.
2️⃣ Máy quay với tốc độ chậm, nguyên liệu được di chuyển liên tục từ hai nhánh chữ V vào vùng trung tâm, giúp trộn đều.
3️⃣ Sau thời gian trộn đủ, mở cửa xả để lấy nguyên liệu ra.

Ứng dụng của Máy trộn chữ V trong dược phẩm:

• Trộn bột dược liệu, tá dược.
• Trộn nguyên liệu thuốc trước khi nén viên.
• Trộn bột khô để sản xuất cốm, viên nang.

Máy trộn lập phương TLP-400 do T&T MACHINERY chế tạo hoạt động dựa trên chuyển động quay đa chiều của thùng trộn, giúp nguyên liệu được đảo trộn đồng đều mà không bị phân tầng hay vón cục.

Video: MÁY TRỘN LẬP PHƯƠNG TLP-400 T&T | Cubic mixer

Giới thiệu Máy trộn lập phương (cubic mixer)

Máy trộn lập phương là một loại máy trộn được thiết kế với thùng trộn hình lập phương, giúp trộn đều nguyên liệu bằng cách quay theo nhiều hướng khác nhau. Trong ngành dược phẩm, máy trộn lập phương được dùng để trộn bột thuốc trước khi ép viên, tạo viên nang hoặc đóng gói, hoặc trộn tá dược và hoạt chất để đảm bảo phân phối đều.

Cấu tạo chính:

1. Thùng trộn lập phương

• Hình dạng: Hình lập phương giúp tạo chuyển động đa chiều, tối ưu quá trình trộn.
• Chất liệu: Thường làm từ inox 304 hoặc inox 316, đảm bảo tiêu chuẩn GMP, chống ăn mòn, dễ vệ sinh.
• Dung tích: Tùy vào yêu cầu sản xuất, có thể từ vài chục lít đến hàng trăm lít.
• Cửa nạp và xả:
  • Cửa nạp liệu: Để đưa nguyên liệu vào thùng.
  • Cửa xả liệu: Để lấy hỗn hợp sau khi trộn xong.

2. Hệ thống quay (Trục quay + Động cơ truyền động)

• Trục quay chính: Giúp thùng trộn quay theo nhiều hướng, tạo hiệu  ứng trộn hiệu quả.
• Động cơ điện:
  • Cung cấp năng lượng để thùng trộn quay.
  • Có thể điều chỉnh tốc độ trộn tùy theo yêu cầu.

3. Khung máy & Giá đỡ

• Chất liệu: Thường làm bằng thép không gỉ hoặc inox để đảm bảo độ bền.
• Chức năng:
  • Hỗ trợ thùng trộn xoay ổn định.
  • Giảm rung lắc khi máy hoạt động.

4. Bảng điều khiển

• Các chức năng:
  ✅ Cài đặt thời gian trộn.
  ✅ Điều chỉnh tốc độ quay.
  ✅ Hiển thị trạng thái hoạt động của máy.
• Loại điều khiển: Có thể là nút bấm cơ học hoặc màn hình cảm ứng tùy theo dòng máy.

5. Hệ thống an toàn

• Cảm biến dừng tự động: Nếu có sự cố hoặc cửa chưa đóng chặt, máy sẽ tự ngừng hoạt động.
• Nắp bảo vệ: Đảm bảo an toàn cho người vận hành khi máy quay.

Nguyên lý hoạt động:

1. Nạp nguyên liệu vào thùng trộn

• Nguyên liệu dạng bột hoặc hạt khô được đưa vào bên trong thùng trộn.
• Lượng nguyên liệu thường chiếm khoảng 40 - 70% dung tích thùng để đảm bảo hiệu quả trộn tốt nhất.

2. Quay thùng trộn theo nhiều hướng

• Khi máy khởi động, thùng trộn hình lập phương xoay quanh trục của nó, tạo ra các chuyển động phức tạp.
• Nhờ hình dạng đặc biệt, nguyên liệu bên trong không chỉ di chuyển theo chiều ngang mà còn có sự đảo trộn theo chiều dọc và xoay vòng.

3. Phân tán và đồng nhất nguyên liệu

• Khi thùng trộn quay, nguyên liệu bên trong liên tục bị nâng lên và rơi xuống, giúp các hạt phân bố đều hơn.
• Chuyển động quay đa hướng giúp tránh hiện tượng phân lớp, đảm bảo độ đồng nhất cao.

4. Hoàn tất quá trình trộn

• Sau một thời gian nhất định (tùy vào loại nguyên liệu và yêu cầu sản xuất), máy dừng lại.
• Hỗn hợp bột hoặc hạt khô đạt được độ đồng nhất mong muốn.

5. Xả nguyên liệu ra ngoài

• Hỗn hợp sau khi trộn được lấy ra qua cửa xả của máy.
• Máy có thiết kế dễ tháo lắp và vệ sinh, đảm bảo tiêu chuẩn GMP trong sản xuất dược phẩm.

Máy trộn lập phương TLP-100 do T&T MACHINERY chế tạo được dùng để trộn bột thuốc trước khi ép viên, tạo viên nang hoặc đóng gói, hoặc trộn tá dược và hoạt chất để đảm bảo phân phối đều.

Giới thiệu Máy trộn lập phương (cubic mixer)

Máy trộn lập phương là một loại máy trộn được thiết kế với thùng trộn hình lập phương, giúp trộn đều nguyên liệu bằng cách quay theo nhiều hướng khác nhau. Trong ngành dược phẩm, máy trộn lập phương được dùng để trộn bột thuốc trước khi ép viên, tạo viên nang hoặc đóng gói, hoặc trộn tá dược và hoạt chất để đảm bảo phân phối đều.

Cấu tạo chính:

1. Thùng trộn lập phương

• Hình dạng: Hình lập phương giúp tạo chuyển động đa chiều, tối ưu quá trình trộn.
• Chất liệu: Thường làm từ inox 304 hoặc inox 316, đảm bảo tiêu chuẩn GMP, chống ăn mòn, dễ vệ sinh.
• Dung tích: Tùy vào yêu cầu sản xuất, có thể từ vài chục lít đến hàng trăm lít.
• Cửa nạp và xả:
  • Cửa nạp liệu: Để đưa nguyên liệu vào thùng.
  • Cửa xả liệu: Để lấy hỗn hợp sau khi trộn xong.

2. Hệ thống quay (Trục quay + Động cơ truyền động)

• Trục quay chính: Giúp thùng trộn quay theo nhiều hướng, tạo hiệu  ứng trộn hiệu quả.
• Động cơ điện:
  • Cung cấp năng lượng để thùng trộn quay.
  • Có thể điều chỉnh tốc độ trộn tùy theo yêu cầu.

3. Khung máy & Giá đỡ

• Chất liệu: Thường làm bằng thép không gỉ hoặc inox để đảm bảo độ bền.
• Chức năng:
  • Hỗ trợ thùng trộn xoay ổn định.
  • Giảm rung lắc khi máy hoạt động.

4. Bảng điều khiển

• Các chức năng:
  ✅ Cài đặt thời gian trộn.
  ✅ Điều chỉnh tốc độ quay.
  ✅ Hiển thị trạng thái hoạt động của máy.
• Loại điều khiển: Có thể là nút bấm cơ học hoặc màn hình cảm ứng tùy theo dòng máy.

5. Hệ thống an toàn

• Cảm biến dừng tự động: Nếu có sự cố hoặc cửa chưa đóng chặt, máy sẽ tự ngừng hoạt động.
• Nắp bảo vệ: Đảm bảo an toàn cho người vận hành khi máy quay.

Nguyên lý hoạt động:

1. Nạp nguyên liệu vào thùng trộn

• Nguyên liệu dạng bột hoặc hạt khô được đưa vào bên trong thùng trộn.
• Lượng nguyên liệu thường chiếm khoảng 40 - 70% dung tích thùng để đảm bảo hiệu quả trộn tốt nhất.

2. Quay thùng trộn theo nhiều hướng

• Khi máy khởi động, thùng trộn hình lập phương xoay quanh trục của nó, tạo ra các chuyển động phức tạp.
• Nhờ hình dạng đặc biệt, nguyên liệu bên trong không chỉ di chuyển theo chiều ngang mà còn có sự đảo trộn theo chiều dọc và xoay vòng.

3. Phân tán và đồng nhất nguyên liệu

• Khi thùng trộn quay, nguyên liệu bên trong liên tục bị nâng lên và rơi xuống, giúp các hạt phân bố đều hơn.
• Chuyển động quay đa hướng giúp tránh hiện tượng phân lớp, đảm bảo độ đồng nhất cao.

4. Hoàn tất quá trình trộn

• Sau một thời gian nhất định (tùy vào loại nguyên liệu và yêu cầu sản xuất), máy dừng lại.
• Hỗn hợp bột hoặc hạt khô đạt được độ đồng nhất mong muốn.

5. Xả nguyên liệu ra ngoài

• Hỗn hợp sau khi trộn được lấy ra qua cửa xả của máy.
• Máy có thiết kế dễ tháo lắp và vệ sinh, đảm bảo tiêu chuẩn GMP trong sản xuất dược phẩm.

Máy trộn bin được thiết kế dành riêng cho phòng nghiên cứu và phát triển công thức (R&D) trong ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng, hoặc hóa mỹ phẩm.

🎯 Đặc điểm Máy trộn bin:

1. Dung tích nhỏ

• Thường từ 1 - 30 lít (hoặc tùy theo yêu cầu).

• Phù hợp với các mẻ thử nghiệm hoặc nghiên cứu công thức.

2. Thiết kế đạt tiêu chuẩn GMP

• Toàn bộ máy làm bằng inox 304 hoặc 316L, đảm bảo vệ sinh và an toàn cho sản phẩm dược.

• Bề mặt đánh bóng gương, hạn chế bám dính nguyên liệu.

3. Thùng trộn bin nhỏ gọn

• Thiết kế hình lập phương giúp nguyên liệu đảo trộn đồng đều trong thời gian ngắn.

• Dễ tháo rời, vệ sinh nhanh chóng sau mỗi lần thử nghiệm.

4. Dễ dàng vận hành

• Trang bị bảng điều khiển đơn giản:

  • Điều chỉnh tốc độ quay.

  • Cài đặt thời gian trộn.

• Có thể lập trình thời gian và tốc độ phù hợp với từng loại nguyên liệu.

5. Tiết kiệm nguyên liệu

• Dùng nguyên liệu ít hơn so với máy công nghiệp, tiết kiệm chi phí khi nghiên cứu công thức thử nghiệm.

6. Mô phỏng sát quy trình sản xuất thực tế

• Thành phẩm từ Máy trộn bin R&D có thể chuyển giao quy trình sang máy công nghiệp dễ dàng, đảm bảo độ tương thích cao.

✅ Ứng dụng chính của Máy trộn bin

• Trộn bột thuốc, tá dược trong nghiên cứu viên nén, viên nang.

• Phát triển công thức thực phẩm chức năng.

• Trộn nguyên liệu cho sản phẩm mỹ phẩm dạng bột.