Sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu

T&T PHARMACEUTICAL MACHINERY CO. LTD.
0903.845.108 - 0909.877.646 - 039.88888.39

Sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu
Sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu
Ngày đăng: 08/12/2024

    Ngày 22/11, trong khuôn khổ hoạt động của Sàn Giao dịch công nghệ năm 2024, Trung tâm Thông tin và Thống kê Khoa học và Công nghệ (CESTI) phối hợp với Đại học Y Dược TP.HCM tổ chức sự kiện Hợp tác công nghệ với chủ đề "Sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu: Xấu hổ, vông nem, hậu phác nam và cam thảo nam", với sự tham gia của đại diện Công ty TNHH Máy dược phẩm T&T là nhà tư vấn công nghệ sản xuất. 

    Nghiên cứu bào chế và đánh giá tác dụng an thần của viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu: Xấu hổ, vông nem, hậu phác nam và cam thảo nam

    Sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu
    Mẫu viên nang điều trị mất ngủ có thành phần từ dược liệu: Xấu hổ, vông nem, hậu phác nam và cam thảo nam

    Việt Nam có nguồn tài nguyên cây dược liệu rất lớn được sử dụng làm nguyên liệu sản xuất các sản phẩm chăm sóc, bảo vệ sức khỏe con người. Trong đó, các loại dược liệu như Xấu hổ, Vông nem, Hậu phác nam và Cam thảo nam là nguồn thảo dược tự nhiên có tác dụng điều trị mất ngủ với ưu điểm an toàn, lành tính và hiệu quả. Những dược liệu này đã được ứng dụng trong nghiên cứu: Sản xuất viên nang cứng an thần điều trị mất ngủ từ dược liệu: Xấu hổ, vông nem, hậu phác nam và cam thảo nam, mở ra hướng sản xuất sản phẩm mới, mang lại giải pháp hiệu quả hơn trong điều trị triệu chứng mất ngủ. Đây cũng là kết quả của nhiệm vụ nghiên cứu do Đại học Y Dược TP.HCM chủ trì thực hiện, được Sở Khoa học và Công nghệ TP.HCM nghiệm thu trong năm 2024.

    Sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu
    TS Hứa Hoàng Oanh, Đại học Y Dược TPHCM, trình bày nghiên cứu bào chế viên nang an thần trị mất ngủ từ dược liệu: Xấu hổ, vông nem, hậu phác nam và cam thảo nam

    Tại sự kiện, TS. Hứa Hoàng Oanh (đại diện nhóm nghiên cứu của Đại học Y Dược TP.HCM) cho biết, quy trình sản xuất viên nang bào chế từ dược liệu điều trị mất ngủ được nghiên cứu phát triển từ bài thuốc dân gian đã được bác sĩ Võ Đình Hưng sử dụng hiệu quả trong thực tế. Với nghiên cứu này, nhóm mong muốn phát triển và nâng cao hiệu quả sử dụng cho bài thuốc, thông qua việc tối ưu hóa quy trình chiết xuất và kiểm tra chất lượng thuốc để đảm bảo an toàn và tác dụng trị liệu tốt nhất.

     

    Nội dung nghiên cứu bào chế viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu

    TS Hứa Hoàng Oanh cho biết, có nhiều nguyên nhân gây mất ngủ, một số nghiên cứu cho thấy mối tương quan đáng kể giữa các triệu chứng của trầm cảm, lo âu, căng thẳng và chứng mất ngủ. Ngoài ra, một số nghiên cứu cho thấy khoảng 19 - 74% triệu chứng mất ngủ liên quan đến yếu tố tâm thần. Để điều trị mất ngủ, ngoài liệu pháp tâm lý thì việc sử dụng thuốc an thần là rất quan trọng.

    Thị trường trong nước hiện có nhiều sản phẩm thuốc giải lo âu, an thần với nguồn gốc hóa dược. Những thuốc này cho hiệu quả tốt, tuy nhiên thời gian sử dụng hạn chế và còn nhiều tác dụng không mong muốn, đặc biệt là gây tăng dung nạp, phụ thuộc thuốc. Hơn nữa, đa số sản phẩm có thành phần từ dược liệu nhập khẩu nên chất lượng khó kiểm soát, giá thành khá cao.

    Nhóm nghiên cứu của TS Hứa Hoàng Oanh đặt mục tiêu tiêu chuẩn hóa cao chiết của bài thuốc từ các dược liệu: Xấu hổ, vông nem, hậu phác nam và cam thảo nam nhằm kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất cao, góp phần đảm bảo an toàn và tác dụng trị liệu cho người sử dụng. Đồng thời, bào chế viên nang từ thang thuốc sắc có tác dụng an thần, điều trị mất ngủ.

    Theo TS Hứa Hoàng Oanh, một số nghiên cứu cho thấy tác dụng của những loại cây như xấu hổ giúp giảm lo âu, trầm cảm, tăng cường trí nhớ; cam thảo nam có tác dụng an thần, giải lo âu; vông nem có công dụng giải lo âu và chống trầm cảm.

    Các thành phần hóa học có trong dược liệu từ bài thuốc như mimosin là chất có trong xấu hổ, coixol là chất có tác dụng sinh học trong cam thảo nam. Các chất này được sử dụng làm chất điểm chỉ để kiểm nghiệm bài thuốc.

    Cao chiết sử dụng chất bảo quản kali sorbat, được thêm vào với hàm lượng cho phép. Việc xây dựng công thức và quy trình bào chế viên nang điều trị mất ngủ có thành phần từ các dược liệu trên giúp giải quyết nhu cầu cho ngành dược Việt Nam, thay thế dần thuốc biệt dược ngoại nhập đắt tiền, phát triển dược phẩm trong nước.

    Trong nghiên cứu này, nhóm đã thực hiện 5 nội dung chính gồm kiểm nghiệm nguyên liệu đầu vào; chiết xuất cao từ dược liệu và xây dựng tiêu chuẩn cơ sở cao chiết; khảo sát liều có tác dụng an thần, giải lo âu của cao chiết; nghiên cứu bào chế sản phẩm; đánh giá tính an toàn và tác dụng an thần, giải lo âu, chống trầm cảm của chế phẩm trên chuột trắng bị stress do cô lập.

    Kết quả nghiên cứu bào chế viên nang an thần điều trị mất ngủ từ dược liệu

    Kết quả nghiên cứu cho thấy, cao nước (cao đông khô quy về 0% độ ẩm) không thể hiện độc tính đường uống với liều tối đa 18,16g/kg thể trọng chuột thí nghiệm.

    Nhóm nghiên cứu thí nghiệm trên chuột nhắt trắng đực và cái được cho uống viên nang cứng an thần liều 1 viên/kg - 2 viên/kg mỗi ngày 1 lần, liên tục trong 60 ngày. Kết quả, chuột phát triển bình thường, không thể hiện sự bất thường về hành vi, thể trạng tổng quát, chức năng gan, thận và công thức máu, sản phẩm thể hiện tác dụng an thần, chống trầm cảm, có tính an toàn, không chứa độc tính.

    Công thức và quy trình sản xuất viên nang an thần điều trị mất ngủ từ dược liệu

    Qua khảo sát loại tá dược và tỷ lệ phù hợp, nhóm đã xây dựng được công thức bào chế viên nang cứng; bào chế 3 lô viên nang cứng phòng thí nghiệm, mỗi lô 1.000 viên, xây dựng quy trình sản xuất viên nang cứng thử nghiệm trên 3 lô nghiên cứu với quy mô 15.000 viên/lô; xây dựng tiêu chuẩn cơ sở viên nang cứng theo hướng dẫn trong Dược điển Việt Nam V khảo sát độ ổn định của viên nang cứng an thần ở điều kiện bảo quản thực và điều kiện già hóa cấp tốc.

    TS Hứa Hoàng Oanh cho biết, kết quả đề tài sẽ là tài liệu tham khảo mang tính khoa học và ứng dụng cao cho các đơn vị nghiên cứu, sản xuất. Kết quả đạt được cũng tạo tiền đề cho việc nâng cấp tiêu chuẩn cũng như chất lượng cho các cao chiết và sản phẩm từ dược liệu trong nước.

    Bên cạnh đó, việc bào chế thành công viên nang và đánh giá tác dụng an thần từ thang thuốc điều trị mất ngủ có thành phần từ dược liệu: Xấu hổ, vông nem, hậu phác nam và cam thảo nam tại Việt Nam có thể thay thế các sản phẩm nhập ngoại, giúp giảm giá thành sản phẩm, mang lại hiệu quả trong điều trị, thuận tiện khi sử dụng.

     

    Cơ hội hợp tác chuyển giao công nghệ sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu: Xấu hổ, vông nem, hậu phác nam và cam thảo nam

    Sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu
    Thảo luận nhu cầu hợp tác, chuyển giao công nghệ bào chế viên nang trị mất ngủ từ dược liệu Xấu hổ, vông nem, hậu phác nam và cam thảo nam

    Tại sự kiện, các đơn vị quan tâm đã trình bày nhiều ý kiến quý báu về cơ hội hợp tác, chuyển giao công nghệ sản xuất viên nang trị mất ngủ vào thực tiễn như các vấn đề về tác dụng phụ, mức độ lệ thuộc thuốc khi sử dụng, thủ tục đăng ký sản phẩm, thử nghiệm lâm sàng, giá thành sản xuất viên nang,…

    Sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu
    Ông Nguyễn Hải Truyền (Giám đốc Công ty TNHH Máy dược phẩm T&T) chia sẻ về công nghệ chiết xuất cô đặc dược liệu tuần hoàn

    Ông Nguyễn Hải Truyền, Giám đốc Công ty TNHH Máy dược phẩm T&T (T&T MACHINERY) cho biết, doanh nghiệp có thể kết hợp với nhóm nghiên cứu để phát triển kết quả nghiên cứu thành sản phẩm đưa ra thị trường, trong đó T&T MACHINERY là đơn vị cung cấp giải pháp công nghệ toàn diện nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất sản xuất viên nang từ dược liệu nhằm rút ngắn thời gian, giảm chi phí, tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp,…

    Hiện tại Công ty TNHH Máy dược phẩm T&T đã làm chủ công nghệ chiết xuất cô đặc tuần hoàn chân không cao dược liệu, áp dụng để sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu: Xấu hổ, vông nem, hậu phác nam và cam thảo nam.

    Công nghệ chiết xuất cô đặc dược liệu của Công ty TNHH Máy dược phẩm T&T (T&T MACHINERY) được thực hiện ở nhiệt độ thấp, giúp bảo quản được các hoạt chất trong dược liệu, sản phẩm giữ lại được các giá trị dược liệu quý giá, nâng cao hiệu quả có lợi cho sức khỏe người tiêu dùng, hiệu quả chiết xuất tối ưu, tiết kiệm chi phí vận hành, mang lại hiệu quả đầu tư cho doanh nghiệp. 

    Bên cạnh đó, Công ty TNHH Máy dược phẩm T&T còn cung cấp toàn bộ Dây chuyền sản xuất đông dược, từ bào chế đến đóng gói thành phẩm, như cao lỏng, bột/cốm, viên nang cứng,... đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất cho Nhà máy Đông dược. 

     

    Một số sản phẩm tiêu biểu trong Dây chuyền sản xuất đông dược do T&T MACHINERY chế tạo

     

    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Máy sấy tạo hạt tầng sôi Đông dược FBDG-200

    Video: Máy sấy & tạo hạt tầng sôi Đông Dược FBDG 200 T&T | Herbal fluid bed dryer & granulator

    Giới thiệu Máy sấy tạo hạt tầng sôi Đông dược (Herbal Remedies Fluid Bed Dryer Granulator)

    Máy sấy tầng sôi tạo hạt Đông dược là một thiết bị quan trọng trong sản xuất đông dược cũng như ngành dược phẩm nói chung. Cụ thể:

    Ứng dụng trong Đông dược của Máy sấy tạo hạt tầng sôi:

    • Tạo hạt từ cao khô, bột dược liệu để nén thành viên hoặc làm trà hòa tan.

    • Sấy khô nhanh nguyên liệu đã chiết xuất, tiết kiệm thời gian.

    • Đảm bảo độ đồng đều, giảm bụi, tăng độ tan của thành phẩm.

    • Tạo hạt không cần thêm tá dược dính nhiều, phù hợp với đặc thù nguyên liệu đông y.

    Video: Máy sấy tầng sôi tạo hạt đông dược FBDG-100 T&T | Herbal fluid bed dryer granulator

    Cấu tạo chính:

    • Buồng sấy (Drying Chamber):

      • Đây là phần chính, nơi xảy ra quá trình tầng sôi. Buồng sấy thường làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
      • Bao gồm lưới hoặc tấm sàng giúp giữ vật liệu và cho phép không khí nóng đi qua.
    • Hệ thống quạt gió (Blower System):

      • Tạo luồng không khí áp lực lớn để làm vật liệu chuyển động và đạt trạng thái tầng sôi.
      • Quạt gió có bộ lọc để đảm bảo không khí sạch trước khi đi vào buồng sấy.
    • Bộ gia nhiệt (Heater):

      • Thường là hệ thống điện trở hoặc đốt khí, cung cấp nhiệt cho không khí trước khi đưa vào buồng sấy.
    • Hệ thống phun (Spray System):

      • Dùng để phun dung dịch kết dính hoặc các chất lỏng khác lên bề mặt hạt, hỗ trợ tạo hạt.
      • Có thể sử dụng vòi phun trên hoặc dưới, tùy theo thiết kế máy.
    • Bộ lọc khí thải (Exhaust Air Filter):

      • Loại bỏ bụi hoặc các hạt nhỏ trước khi thải khí ra môi trường, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.
    • Bảng điều khiển (Control Panel):

      • Giúp vận hành và giám sát quá trình, điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, luồng không khí, tốc độ phun, và thời gian sấy.
    • Bộ thu hồi sản phẩm (Product Discharge):

      • Là nơi thu gom sản phẩm sau khi hoàn thành quá trình sấy hoặc tạo hạt.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    • Tầng sôi: Khi không khí nóng được thổi qua một lớp vật liệu (như bột hoặc hạt), nó tạo ra một trạng thái "tầng sôi", làm cho các hạt trong buồng sấy di chuyển như dòng chất lỏng.
    • Sấy khô: Không khí nóng làm bốc hơi nước trong vật liệu, giảm độ ẩm xuống mức mong muốn.
    • Tạo hạt: Thêm dung dịch kết dính vào trong quá trình này, các hạt bột sẽ kết tụ lại và tạo thành hạt có kích thước đồng đều.

     

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200

    Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn CX-200 do T&T MACHINERY chế tạo áp dụng công nghệ chiết xuất và cô đặc hiện đại từ Nhật Bản, đảm bảo độ ổn định cao và hiệu quả tối ưu.

    Giới thiệu Hệ thống chiết xuất & cô đặc tuần hoàn (Herbal extractor and concentrator)

    Hệ thống chiết xuất cô đặc tuần hoàn dược liệu là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, đông dược, thực phẩm chức năng… để chiết xuất hoạt chất từ dược liệu rồi cô đặc lại, giúp thu được dịch chiết có hàm lượng hoạt chất cao, tiết kiệm dung môi, và nâng cao hiệu suất.

    Cấu tạo chính:

    • Nồi chiết xuất: Đun nóng dược liệu với dung môi (nước, ethanol, methanol…) để chiết lấy hoạt chất.

    • Bộ phận ngưng tụ: Hơi dung môi bốc lên sẽ được làm lạnh thành lỏng nhờ thiết bị ngưng tụ.

    • Bình chứa dung môi hồi lưu: Thu hồi dung môi ngưng tụ lại để tái sử dụng cho quá trình chiết.

    • Thiết bị cô đặc: Dịch chiết sau khi qua nồi chiết sẽ được đưa vào thiết bị cô đặc (thường là cô đặc chân không) để làm bay hơi bớt dung môi, làm đặc dịch chiết mà không làm hỏng hoạt chất do nhiệt độ cao.

    • Bơm chân không: Hạ áp suất để giảm nhiệt độ sôi, giúp chiết và cô đặc ở nhiệt độ thấp, bảo vệ các hoạt chất nhạy nhiệt.

    • Hệ thống điều khiển tự động: Để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, thời gian.

     

    Nguyên lý hoạt động:

    1. Chiết xuất:
      Dược liệu được nấu trong dung môi à hoạt chất tan ra trong dung môi à tạo thành dịch chiết.

    2. Thu hồi dung môi:
      Dung môi bay hơi được làm lạnh lại à thu hồi vào bồn à tuần hoàn quay về nồi chiết xuất để tiếp tục chiết, vừa tiết kiệm dung môi, vừa giảm ô nhiễm môi trường.

    3. Cô đặc:
      Dịch chiết được chuyển sang thiết bị cô đặc à bay hơi nước/dung môi dư thừa dưới áp suất thấp à thu được dịch chiết cô đặc có tỷ lệ hoạt chất cao.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Máy nghiền cao khô đông dược

    Máy nghiền cao khô là thiết bị rất quan trọng trong sản xuất đông dược dùng để nghiền cao khô (cao đã được cô đặc và sấy khô) thành dạng bột mịn, phục vụ cho việc bào chế thuốc đông dược như: hoàn, viên, bột, cốm...

    Giới thiệu Máy nghiền cao khô

    ⚙️Cấu tạo chính:

    Máy nghiền cao khô thường có cấu tạo gồm các bộ phận chính như:

    1. Phễu nạp liệu

      • Nơi đưa nguyên liệu (cao khô) vào máy.

      • Có thể có van điều tiết để kiểm soát lượng nguyên liệu đưa vào.

    2. Buồng nghiền

      • Bộ phận chính chứa các cơ cấu nghiền như: búa, dao, chốt, hoặc đĩa nghiền.

      • Tùy loại máy, có thể là:

        • Búa đập (máy nghiền búa)

        • Chốt quay (pin mill)

        • Luồng khí tốc độ cao (jet mill)

    3. Lưới lọc / sàng lọc

      • Gắn bên trong buồng nghiền.

      • Giúp phân loại và chỉ cho bột mịn đạt yêu cầu đi qua.

    4. Quạt hút hoặc bộ phận hút bụi (nếu có)

      • Hút bột sau khi nghiền ra ngoài hoặc gom lại sạch sẽ.

      • Giảm thất thoát nguyên liệu.

    5. Động cơ điện

      • Cung cấp năng lượng quay cho cơ cấu nghiền.

      • Thường đi kèm hộp điều tốc hoặc biến tần.

    6. Khung máy và vỏ bảo vệ

      • Làm bằng inox 304/316 chống gỉ, đạt chuẩn GMP.


    🔁 Nguyên lý hoạt động:

    Nguyên lý hoạt động sẽ khác nhau đôi chút tùy từng loại máy, ví dụ với loại máy nghiền búa (hammer mill) – rất phổ biến:

    ✅ Nguyên lý nghiền búa:

    1. Nguyên liệu (cao khô) được nạp qua phễu.

    2. Cánh búa quay với tốc độ cao (từ vài nghìn đến hàng chục nghìn vòng/phút).

    3. Búa va đập vào nguyên liệu, làm vỡ chúng thành các mảnh nhỏ.

    4. Nguyên liệu bị nghiền tiếp tục nhờ va chạm và ma sát, cho đến khi đạt kích thước nhỏ hơn lỗ lưới lọc.

    5. Bột mịn đi qua lưới lọc, được đưa ra ngoài qua cửa xả.

    ✅ Đối với máy nghiền siêu mịn (pin mill, jet mill):

    • Dùng luồng khí tốc độ cao hoặc va đập tĩnh điện để phá vỡ cấu trúc nguyên liệu mà không sinh nhiệt mạnh.

    • Cho độ mịn rất cao (10–50 micron).

    + Xem thêm
    Dây chuyền đóng gói

    Máy ép vỉ CP-250

    Video: Máy ép vỉ CP-250 T&T MACHINERY | Blister packaging machine

    Giới thiệu Máy ép vỉ (Blister Packing Machine)

    Máy ép vỉ do T&T MACHINERY chế tạo là thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng và một số ngành khác để đóng gói sản phẩm vào vỉ. Đây là loại máy giúp đóng viên nang, viên nén, viên bao phim… vào từng khoang vỉ một cách tự động, bảo quản sản phẩm sạch sẽ, dễ đếm số lượng, tiện cho việc sử dụng và phân phối.

    💡 Nguyên lý hoạt động cơ bản của Máy ép vỉ:

    1. Cấp màng (PVC/PVDC/Alu): Màng cuộn được đưa vào máy.

    2. Gia nhiệt: Màng nhựa được nung nóng để mềm và định hình.

    3. Tạo hình: Khuôn tạo hình tạo ra các khoang nhỏ (hốc vỉ).

    4. Cấp sản phẩm: Viên nén hoặc viên nang được cấp tự động vào từng khoang.

    5. Hàn kín: Dùng màng nhôm hoặc màng nhựa để dán kín mặt vỉ.

    6. Cắt vỉ: Tự động cắt vỉ theo kích thước yêu cầu.

    📦 Lợi ích khi sử dụng Máy ép vỉ:

    • Đảm bảo sản phẩm được bảo quản kín, tránh bụi bẩn, ẩm mốc.

    • Dễ dàng đếm số lượng và phân phối sản phẩm.

    • Tăng tính chuyên nghiệp cho bao bì đóng gói.

    • Phù hợp dây chuyền sản xuất quy mô lớn, đạt chuẩn GMP.

    + Xem thêm
    Dây chuyền sản xuất đông dược

    Máy rửa dược liệu RDL-200

    Máy rửa dược liệu là một thiết bị rất quan trọng trong dây chuyền sản xuất đông dược, vì đảm bảo nguyên liệu đầu vào sạch sẽ, loại bỏ được đất cát, tạp chất, vi sinh vật... trước khi đưa vào các công đoạn tiếp theo như cắt, sấy, chiết xuất, v.v.

    Cấu tạo Máy rửa dược liệu 

    • Thường làm bằng inox 304 hoặc 316, đảm bảo không bị ăn mòn và an toàn cho thực phẩm/dược phẩm.
    • Thùng chứa có lỗ thoát nước hoặc dạng bồn hình trụ nằm ngang.

    • Hệ thống phun nước áp lực cao, hoặc có ống khí để tạo sục khí mạnh.

    • Có thể có cánh khuấy hoặc băng tải để đảo đều dược liệu trong quá trình rửa.

    Nguyên lý hoạt động Máy rửa dược liệu 

    • Dược liệu (rễ, thân, lá...) được đưa vào máy.

    • Nước (đôi khi có pha ozone hoặc dung dịch sát khuẩn nhẹ) được phun mạnh hoặc sục khí để làm bong đất cát và tạp chất.

    • Một số máy còn có hệ thống lọc và tuần hoàn nước giúp tiết kiệm và bảo vệ môi trường.

     

    + Xem thêm

    Sự kiện Kết nối chuyển giao công nghệ về Sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu: Xấu hổ, vông nem, hậu phác nam và cam thảo nam một lần nữa khẳng định lợi thế của Việt Nam khi sở hữu các loại thảo dược quý có tác dụng điều trị bệnh và nâng cao sức khỏe, và năng lực nghiên cứu phát triển trong nước, cũng như năng lực ứng dụng công nghệ cao trong sản xuất đông dược.

    Sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu
    Hợp tác, chuyển giao công nghệ sản xuất viên nang điều trị mất ngủ từ dược liệu

    Phối hợp với nhà máy đông dược trên khắp cả nước, Công ty TNHH Máy dược phẩm T&T là đơn vị chế tạo hệ thống dây chuyền sản xuất, cũng như giải pháp toàn diện nhằm thương mại hóa sản phẩm nghiên cứu khoa học và công nghệ, ứng dụng kết quả nghiên cứu từ các trường đại học, viện nghiên cứu vào thực tiễn, mang lại lợi ích kép cho sức khỏe người tiêu dùng cũng như lợi ích kinh tế cho các nhà đầu tư. 

    Liên hệ:

    CÔNG TY TNHH MÁY DƯỢC PHẨM T&T

    Nhà máy: 174-175 Đặng Công Bỉnh, Tân Thới Nhì, Hóc Môn, TPHCM

    Hotline: 0903.845.108 / 039.88888.39 / 0909.877.646

    Zalo: 039.88888.39

    Email: tivati7@gmail.com

    Người đăng: T&T MACHINERY
    Bài viết khác
    0903.845.108 - 0909.877.646 - 039.88888.39
    0903845108 0909877646 0398888839