Thùng pha chế Siro TPC-250 của T&T MACHINERY chế tạo là một thiết bị chuyên dùng trong ngành dược phẩm, thực phẩm bảo vệ sức khỏe để nấu – pha chế siro hoặc dung dịch lỏng.
Kiểu vỏ 3 lớp: lớp trong tiếp xúc sản phẩm, lớp giữa chứa điện trở gia nhiệt + bảo ôn, lớp ngoài bảo vệ.
Vật liệu:
Inox 316L cho phần tiếp xúc trực tiếp với siro → đảm bảo an toàn, chống ăn mòn, đạt chuẩn GMP.
Inox 304 cho phần không tiếp xúc → tối ưu chi phí mà vẫn bền.
Xử lý bề mặt: bóng láng, góc bo tròn, hạn chế tồn đọng nguyên liệu, dễ vệ sinh.
Gia nhiệt dung dịch: Khi cấp điện, điện trở gia nhiệt làm nóng lớp trung gian, nhiệt truyền đều qua thành inox 316L để tăng nhiệt độ siro.
Khuấy trộn dung dịch: Cánh khuấy hoạt động liên tục để Trộn đều nguyên liệu (đường, dược chất, dung môi…) và ngăn đóng cặn hoặc dính dưới đáy.
Kiểm soát và ổn định quá trình : Người vận hành có thể cài đặt và giám sát nhiệt độ – tốc độ khuấy trên bảng điều khiển.
Xả và thu hồi siro: Sau khi dung dịch đạt yêu cầu (hòa tan hoàn toàn, đồng nhất, đạt nhiệt độ), sản phẩm được xả qua van vi sinh.
Thùng pha chế siro TPC-250 do T&T MACHINERY thiết kế và chế tạo bằng 3 lớp vỏ bằng inox 316L/304, gia nhiệt nhanh, khuấy trộn đồng đều, vận hành an toàn và vệ sinh theo chuẩn GMP.
Toàn bộ phần tiếp xúc với nguyên liệu bằng Inox 316L cao cấp, chống ăn mòn hóa chất, an toàn cho dược phẩm và thực phẩm.
Bề mặt trong được xử lý bóng láng Ra 0.5, kết cấu bo tròn không góc chết → tránh tồn đọng nguyên liệu, dễ dàng vệ sinh và tiệt trùng.
Hệ thống gia nhiệt bằng điện trở, truyền nhiệt gián tiếp qua lớp vỏ giữa giúp làm nóng đồng đều, tránh cháy dính sản phẩm.
Cảm biến nhiệt độ kết hợp đồng hồ điều khiển xuất xứ Nhật cho phép khống chế chính xác dải nhiệt 80–100°C, đảm bảo chất lượng siro ổn định.
Motor khuấy tốc độ 2900 vòng/phút, kết hợp với biến tần ABB cho phép điều chỉnh tốc độ theo yêu cầu công thức.
Cánh khuấy thiết kế tối ưu, tháo lắp dễ dàng, giúp dung dịch được hòa tan nhanh, đồng nhất và ổn định.
Phốt chặn kín bảo vệ tuyệt đối, ngăn ngừa dầu mỡ từ motor rò rỉ vào sản phẩm.
Vỏ che motor bằng Inox, chống bụi bẩn và dễ bảo trì.
Van xả vi sinh tháo lắp nhanh bằng clamp, giúp thao tác cấp/xả nguyên liệu thuận tiện, tiết kiệm thời gian vệ sinh và bảo dưỡng.
Thể tích 250 lít phù hợp cả cho sản xuất vừa và nhỏ cũng như thử nghiệm trong phòng R&D.
Cấu trúc 3 lớp vỏ cách nhiệt giúp tiết kiệm điện năng, hạn chế thất thoát nhiệt.
Dễ dàng tích hợp vào dây chuyền siro: sau pha chế có thể đưa thẳng sang hệ thống lọc, chiết rót và đóng gói.
Xem thêm: Dây chuyền thuốc nước T&T MACHINERY
Xem thêm: Hệ thống pha chế & chiết rót Siro tại NIBIFA do T&T MACHINERY cung cấp
|
Thùng pha chế siro TPC-250 |
Thông số |
|
Cấu tạo |
Kiểu 03 lớp vỏ |
|
Vật liệu |
Phần tiếp xúc: Inox 316L |
|
Thể tích |
250 lít |
|
Điện áp |
380V, 3 phase, 50Hz |
|
Điện trở |
24 kW |
|
Nhiệt độ vận hành |
80°C – 100°C |
|
Cánh khuấy |
Inox 316L |
|
Motor khuấy |
2.2 kW, 380V, 3phase, 50Hz, tốc độ 2900 vòng/phút |
|
Điều khiển tốc độ |
Biến tần ABB |
|
Van xả |
Van vi sinh, tháo lắp nhanh kiểu clamp |
Video: Hệ thống pha chế Siro SR-1000 T&T MACHINERY tại NIBIFA
Hệ thống pha chế siro do T&T MACHINERY chế tạo là thiết bị công nghiệp chuyên dùng trong ngành dược phẩm, thực phẩm bảo vệ sức khỏe, đồ uống để nấu – hòa tan – khuấy trộn – gia nhiệt – làm nguội dung dịch siro theo tiêu chuẩn GMP.
Bồn pha chế 3 lớp: lớp trong bằng inox cao cấp tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm; lớp giữa gia nhiệt bằng điện trở; lớp ngoài bảo ôn, giúp giữ nhiệt ổn định và tiết kiệm năng lượng.
Hệ thống gia nhiệt & làm nguội: vận hành hoàn toàn tự động, đảm bảo nhiệt độ luôn chính xác theo cài đặt.
Cơ cấu khuấy trộn: motor điều khiển bằng biến tần, tốc độ khuấy thay đổi linh hoạt, giúp hòa tan và trộn đều nguyên liệu.
Cửa nạp liệu & quan sát: thiết kế tiện lợi cho việc cho nguyên liệu, theo dõi và lấy mẫu trong suốt quá trình sản xuất.
Hệ thống vệ sinh CIP: tích hợp bên trong, giúp vệ sinh nhanh chóng, an toàn và tiết kiệm thời gian.
Tủ điện & bảng điều khiển: trang bị PLC và màn hình cảm ứng hiện đại, cho phép giám sát và điều khiển toàn bộ quy trình dễ dàng.
Van và cảm biến an toàn: gồm van xả, van an toàn, cảm biến nhiệt và áp suất, đảm bảo vận hành an toàn, ổn định.
Nạp nguyên liệu: Nước RO và đường/dược chất được bơm hoặc nạp qua cửa liệu.
Gia nhiệt – hòa tan: Hệ thống điện trở gia nhiệt truyền nhiệt qua lớp vỏ, dung dịch được khuấy liên tục giúp đường và dược chất tan đều.
Đo & kiểm soát: Cảm biến theo dõi nhiệt độ, PLC tự động điều chỉnh.
Khử khuẩn & tiệt trùng: Nhiệt độ duy trì 80–90°C để đảm bảo dung dịch vô trùng.
Làm nguội: Hệ thống giải nhiệt bằng nước qua van khí nén đóng/mở tự động.
Xả liệu: Sản phẩm được đưa ra qua van xả liệu hoặc van lấy mẫu kiểm tra.
Sản xuất siro thuốc ho, siro bổ sung vitamin, dung dịch dược phẩm.
Dùng trong ngành thực phẩm & đồ uống: nước trái cây cô đặc, syrup pha chế.
Pha chế nguyên liệu mỹ phẩm dạng lỏng.